تعتبر عملية "الكربنة" في معدات خط إنتاج فحم briquette جزءًا مهمًا من عملية إنتاج الكربون الكاملة. يحدد قضيب الوقود (المنتج شبه النهائي) مباشرة خصائص المنتج وسعر السوق للفحم الميكانيكي بعد عملية الكربنة. فكيف يمكن تشغيل معدات فرن الكربنة بشكل معقول وآمن، الآن نشرح ذلك للمستخدمين.
أضرار تسرب الغاز عند استخدام فرن الكربنة والتدابير الوقائية: يجب أن يكون فرن الكربنة محكم الإغلاق. بمجرد حدوث تسرب هوائي، لا يمكن التحكم في كمية الأكسجين التي تدخل الفرن. من السهل أن يشتعل قضيب الرواتب في الفرن بشكل مفرط ويتحول إلى كربون. ترتفع درجة الحرارة بسرعة كبيرة مما يجعل الفحم المحترق فضفاضًا وسهل الكسر. والأسوأ من ذلك، أن الأكسجين المفرط سيحرق بعض قضبان الوقود إلى مسحوق أبيض (رماد)، مما يؤدي إلى انخفاض في إنتاج الكربون. لذلك، يجب أن تتم عملية التشغيل وتغليف الفرن بدقة وفقًا لتعليماتنا.
في عملية الكربنة، تنقسم عملية الكربنة إلى ثلاث مراحل:
درجة حرارة التفريغ المنخفضة، والتكلس بدرجة حرارة عالية، والتبريد والتبريد. يحتوي قضيب الرواتب على حوالي 8% من الماء عند دخوله فرن الكربنة. هذه المياه هي عدو الكربنة. لأن قضيب الآلية يخاف من الرطوبة، فإن الماء سيؤثر بشكل خطير على جودة الكربنة في قضيب الرواتب، لذا فإن وقت المد هو أمر أساسي. عادةً ما يكون تصريف المياه 10-15 ساعة لفرن الأرض و 2-3.5 ساعة لفرن الآلية.
وقت التسخين طويل، مما يمكن أن يمنع شريط الراتب من الانكسار بسبب الرطوبة ويضمن جودة الكربنة. عندما ترتفع درجة حرارة الفرن إلى 300 درجة، يمكن أن يتم توليد كمية كبيرة من الغاز القابل للاحتراق في الفرن. يمكن استخدام هذه الغازات لتسخين الفرن. يمكن الحصول على مصدر حرارة العادم للتجفيف الذي يتجاوز 400 درجة لمرحلة الكلس الحراري المحفوظ عن طريق الإطفاء الذاتي أو التبريد بالماء.
بعد انتهاء عملية الكربنة، يُمنع المستخدم من إجراء عملية الفحم تحت شرط إزالة الكربون أو درجة الحرارة العالية. يمكن إجراء عملية جمع الفحم بشرط أن تكون تهوية جسم الفرن مستقرة ومناسبة. بعد الجمع، يُمنع الفحم من أن يتم تجميعه. يجب أن يتم تخزين الفحم في الهواء البارد وعملية إطفاء اللهب خلال ثماني ساعات بعد تفريغ الفرن لتجنب الحريق الناتج عن الاحتراق الداخلي للفحم بعد إطلاق الآلية.