要制作优质的机器炭，首先必须确保条形机生产出优质的薪条。只有优质的薪条才能碳化出优质的机器炭。多年的实践证明，要制作高质量的木柴棒，必须... 木炭压块生产线我们必须掌握三个要素：原材料的湿度、合格的螺旋桨和适当的成型温度。
1，原材料的湿度
杆材对原材料的水分要求较高，原材料的水分含量一般在5%到12%之间。如果水分含量低于5%，原材料的转化率和质量较差，棒材不结实；如果水分含量超过12%，棒材则会变软，容易弯曲，密度较小。
通常，新鲜材料（如新鲜竹子、原枝等）含有约50%的水分，需要用干燥机干燥1-2次。如果原材料在户外或阳光下晾晒1-2天，干燥次数可以减少一次。无论如何，我们必须对原材料进行多次干燥，以满足杆的要求。
如何识别原材料的干燥和湿润？一般来说，我们通过观察和触摸来进行粗略识别。只要我们积累经验，这种方法仍然是可行的。在第一行中，我们用手触摸工作分离器的外壳，温度让手感到热。其次，刚出来的材料颜色要求是黄色；最好用手抓住刚出来的材料，用手掌将其放入团中，然后放开，让原材料全部散开。如果同时满足上述要求，可以认为原材料符合要求，当然，最终还需通过条形机进行检查。如果螺旋桨正常，薪水条的生产符合产品质量要求，水分含量就处于正常范围内。
2，螺旋桨
螺旋桨是否合格决定了杆的质量是否合格。推进器是一个易于捐赠的部件，在高速旋转过程中，顶端部分与原材料接触产生的摩擦力会导致端面严重磨损。如果端面角度变小或接触面变得粗糙和斑点，生产出的杆就不符合要求，甚至无法粘合。此时，我们应该根据制造商技术人员教授的方法修理推进器，以满足技术要求。只要操作员（或维护人员）经常练习和探索，就能轻松掌握。
3，棒机的工作温度
杆成型圆筒的温度一般控制在260°C - 300°C。温度主要由原材料决定。首先，我们应该知道加热原材料的目的是软化木质素并增加粘度，以便进行高压成型。如果温度过高，原材料过度软化，粘合速度快，但棒材不结实且柔软。如果温度过低，原材料的粘度差，棒材不结实，容易出现裂缝。因此，我们必须反复探索杆材温度的适宜程度。一般来说，竹木原材料的温度相对较低，适合在260°C-300°C之间，而秸秆和稻壳可以在300°C-320°C之间。当然，温度的选择还取决于原材料的实际含水量。使用相同的原材料制作棒材时，温度也会有所不同，主要由操作员决定。此外，如果棒机正常工作，成型的棒材应该更加光滑，表面有一层光泽，棒材的表面呈深黑色，手感沉重。