För att göra en bra maskintillverkad kol måste vi först säkerställa att stängerna som maskinen tillverkar har kvaliteten på en bra kolstång. Endast en bra kolstång kan kolsyra det bra maskintillverkade kolet. År av praktik har bevisat att för att göra högkvalitativa vedpinnar med kolbrikettproduktionslinjenvi måste behärska tre element: råmaterialfuktighet, kvalificerad propeller och lämplig formningstemperatur.
1, fukta av råvarorna
Stängerna har högre fuktighetskrav för råmaterialen, och fuktinnehållet i råmaterialen ligger vanligtvis mellan 5% och 12%. Om fuktinnehållet är 12% är staven mjuk och lätt att böja, och densiteten är låg.
Vanligtvis innehåller färska material (såsom färsk bambu, råa grenar, etc.) cirka 50% vatten, vilket behöver torkas 1-2 gånger med en torkare. Om råmaterialen torkas i öppen luft eller utsätts för solen i 1-2 dagar kan antalet torkningar minskas med en gång. I vilket fall som helst måste vi torka råmaterialen mer än en gång för att uppfylla kraven på stången.
Hur man identifierar torrhet och fuktighet hos råmaterial? Generellt sett gör vi en grov identifiering genom att titta på handen och känna. Så länge vi samlar erfarenhet är denna metod fortfarande genomförbar. I första hand rörde vi vid den arbetande separatorns skal med handen, och temperaturen fick handen att kännas varm. För det andra bad vi om att färgen på materialet som just kom ut skulle vara gul; det är bäst att ta tag i materialet just med handen och använda handflatan. In i gruppen, och sedan släppa, låta råmaterialen sprida ut sig. Om ovanstående krav uppfylls samtidigt kan det anses att råmaterialen uppfyller kraven, självklart med den slutliga inspektionen av stängerna. Om propellern är normal och produktionen av stängerna uppfyller produktkvalitetskraven, ligger fuktinnehållet precis inom det normala intervallet.
2, propeller
Huruvida propellern är kvalificerad eller inte avgör om kvaliteten på stången är kvalificerad eller inte. Thruster är en lättdonerad del, och den friktionskraft som genereras av kontakten mellan den övre änden och råmaterialet under hög hastighet rotation orsakar att ändytan slits kraftigt. I de fall där ändytans vinkel blir liten eller kontaktytan blir grov och prickig, uppfyller inte den producerade stången kraven och fäster inte ens. Vid detta tillfälle bör vi reparera thruster enligt metoden som lärs ut av tillverkarens tekniker för att uppfylla de tekniska kraven. Så länge operatören (eller underhållspersonalen) ofta övar och utforskar, kommer det att vara lätt att förstå.
3, arbetstemperaturen för stångmaskinen
Temperaturen på cylindern som formar staven kontrolleras vanligtvis mellan 260 °C – 300 °C. Temperaturen bestäms främst av råmaterialen. Först bör vi veta att syftet med att värma råmaterialen är att mjuka upp ligninet och öka viskositeten för högtrycksmolding. Om temperaturen är för hög mjukas råmaterialet upp för mycket, och hastigheten på staven är snabb, men staven är inte stark och mjuk. Om den är för låg är viskositeten hos råmaterialet dålig, och staven är inte stark och det är lätt att bilda sprickor. Därför måste vi upprepade gånger utforska i vilken utsträckning temperaturen på staven är lämplig. Generellt sett är temperaturen på råmaterialet av bambu relativt låg, och den är lämplig för 260°C-300°C, medan halm och rispalm kan vara 300°C-320°C. Självklart beror valet av temperatur också på det faktiska vatteninnehållet i råmaterialen. Samma råmaterial används för att tillverka stavarna, och temperaturen är också olika, främst beroende på operatören. Dessutom, om stavmaskinen fungerar normalt, bör stavarna vara slätare, med ett lager av glans, och ytan på staven är mörk svart, och handen känns tung och solid.