Bu kömür karbonizasyon fırını büyük ölçekli karbonizasyon ekipmanıdır. Diğer karbonizasyon fırınlarıyla karşılaştırıldığında, daha güçlü bir karbonizasyon işlevine, karbonize edilebilecek daha geniş bir malzeme yelpazesine ve daha yüksek üretim verimliliği ile sürekli üretime sahiptir. Bu makine, saatte 3 ton üretim yapabilen büyük bir çıkışa sahip olmasının yanı sıra, saatte 500 kg'lık küçük bir modeli de bulunmaktadır.
Biyokütle kömür yapma makineleri, en yaygın olarak karbon ve pirinç kabuğu karbon üretiminde kullanılır ve genellikle şunlarda kullanılır. nargile kömürü üretim hatları ve barbekü karbon üretimi. Ayrıca, karbonizasyon ocak makinelerimiz o kadar popüler ki, Almanya, İran, Japonya ve Malezya gibi ülkelere gönderilmiştir.
Yukarıdaki videoda gösterilen diğer iki kömür ocağı türü (çok satan vinç tipi kömür karbondanlaştırma ocakları ve yatay kömür pişirme ocakları) aşağıda listelenmiştir, böylece ihtiyaçlarınıza göre seçim yapabilirsiniz.


kömür karbürizasyon fırını için ham maddeler

Bu karbonizasyon ocağı için, karbon içeren tüm ürünler karbonize edilebilir, özellikle bazı mutfak atıkları, eski giysiler, hayvan gübresi ve hatta nehir çamuru karbonize edilebilir. Belirli yaygın malzemeler arasında saman parçaları, pirinç kabukları, saman, talaş, ceviz kabukları, ağaç kabuğu, bambu tozu, bambu parçaları, dallar, ağaç kökleri, hindistancevizi kabukları, jujube çekirdekleri, kabuklar, inek kemikleri, inek gübresi vb. bulunur.
Biyokütle kömür yapma makinesi işleme koşulları
Nem 'in altında. Eğer çok fazla nem varsa, önce kurutulması gerekir. Malzemenin inceliği 20mm'dir. Eğer malzeme çok büyükse, önce ezilmesi gerekir. Genel karbonizasyon süresi 18-20 dakikadır ve bir parti yaklaşık 20 dakikada karbonize edilebilir, üretim verimliliği oldukça yüksektir.




Kömür Karbonizasyon Fırını Ana Yapısı

Makinenin temel yapısı, bir kömür karbonizasyon fırını, gazlaştırma fırını, kurum işleme cihazı, yanıcı gaz arıtıcısı ve konsoluna eklenmiş bir akıllı sayısal kontrol panelini içerir.





Biyokütle kömür yapma makinesi parametreleri
Model | SL-0812 | SL-1015 | SL-1218 | SL-1320 |
Saatlik Besleme Kapasitesi | 500kg | 0.8-1 Ton | 1.5-2 Ton | 2.5-3 Ton |
Çalışma Yöntemi | sürekli karbonizasyon | sürekli karbonizasyon | sürekli karbonizasyon | sürekli karbonizasyon |
Reaktör Boyutu | 800mm | 1000mm | 1300mm | 1700mm |
Isıtma Malzemeleri | Kömür, odun, dizel, doğalgaz, LPG, biyokütle peletleri vb. | Kömür, odun, dizel, doğalgaz, LPG, biyokütle peletleri vb. | Kömür, odun, dizel, doğalgaz, LPG, biyokütle peletleri vb. | Kömür, odun, dizel, doğalgaz, LPG, biyokütle peletleri vb. |
Toplam Güç | 40kw/h | 55kw/h | 60kw/s | 72kw/s |
Zemin Alanı (U*G*Y) | 30m*15m*7m | 35*15*7m | 45*15*10m | 50*15*10m |
Çalışma Basıncı | Sabit Basınç | Sabit Basınç | Sabit Basınç | Sabit Basınç |
Soğutma Yöntemi | Geri Dönüşüm Su Soğutma | Geri Dönüşüm Su Soğutma | Geri Dönüşüm Su Soğutma | Geri Dönüşüm Su Soğutma |
Bu makine daha büyük, ancak farklı modeller de var. En küçük model SL-0812, 500 kg üretebilir ve en büyük model SL-1320, 2.5-3 Ton üretebilir. Malzeme üretimden hemen sonra boşaltılabilir, bu da pratik ve verimlidir.
Kömür karbonizasyon ocaklarının avantajları
Duman çıkarmayan karbonizasyon tasarımı
Yeni bir yenilikçi yapı benimseyerek, yanma egzoz gazı standartlara uygun bir şekilde boşaltılabilir ve yanma baca gazı, işlem sürecinde dumanı olmayan karbonizasyon sağlamak için tamamen kullanılabilir.

Sürekli çalışma ve büyük ölçekli üretim
Sürekli karbonizasyon fırını, geleneksel parti karbonizasyon fırınının dezavantajlarını aşar ve yenilik yoluyla verimli sürekli üretim gerçekleştirebilir. Taida'nın yeni odun kömürü karbonizasyon fırını, tambur karbonizasyon fırınına dayanmakta ve kullanıcıların büyük ölçekli üretim yapmalarına yardımcı olmak için aşamalı olarak güncellenmektedir.

Öncelikli malzeme ve yaşam garantisi
Yanıcı yanma sistemi, yüksek frekanslı kaynak kullanır ve ısıtma kabuğu yüksek sıcaklıkta refrakter lif ile kaplanmıştır. Bu, uzun bir hizmet ömrüne ve yanma aşınma parçalarına sahip olup, kullanıcıların daha az endişe duymasını sağlar.

Düşük enerji tüketimi ve yeşil üretim
Karbon/gaz/petrol eş zamanlı üretim süreci gerçekleştirilir ve yüksek enerji tüketimi/yüksek kirlilik/düşük verimlilik gibi geleneksel kusurlar çözülür. Karbonizasyon sürecinde, katran/ağaç sirkesi ve yanıcı gazın tamamı geri kazanılır ve yeniden kullanılır.
Shuliy karbonizasyon fırını tasarım şemasının başarılı örnekleri

İranlı müşterilerin çamuru karbondanlaştırma ihtiyaçlarını öğrendikten sonra, Shuliy Şirketi müşterilere çamur dehidrasyonu, çamur kurutma ve çamur karbondanlaştırma dahil olmak üzere uygulanabilir bir plan yapmalarına yardımcı oldu. Karbonlaştırılmış çamur, toprak iyileştirme, işleme ve dolgu malzemeleri ile inşaat üretimi gibi alanlarda kullanılabilir. Bu karbondanlaştırma ekipmanının en büyük avantajı, karbondanlaştırılabilen ürünlerin çeşitliliğidir.
Karbonizasyon ekipmanını kullanarak nasıl kar elde edilir



Karbonize edilmiş ürünler doğrudan satılabilir, bu nedenle üretim yatırımı küçüktür ve maliyetin geri dönüşü hızlıdır. Ayrıca, karbonizasyon sonrası daha fazla işlenebilir, örneğin nargile kömürü ve mangal kömürü olarak işlenebilir. Derin işlenmiş ürünler oldukça karlıdır.
Karbonizasyon ocağı, karbon ürünlerinin üretimi için temel olduğundan, karbonizasyon ocağının satış hacmi her zaman Shuliy Machinery Co., Ltd.'nin yıldız ürünü olmuştur. Önde gelen kömür karbonizasyon ocağı teknolojimizi izlemeye ve daha fazla bilgi edinmeye davet ediyoruz, daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!