Во-первых, содержание воды
Поскольку уголь является высокоабсорбирующим веществом, он поглощает влагу из воздуха в процессе укладки и увеличивает свое содержание влаги. Поэтому содержание влаги в угле не влияет на его собственное качество, но влияет на клиента. линия по производству угля требует, чтобы содержание влаги в древесном угле было как можно ниже для повышения его экономической ценности. В общем, содержание влаги в только что выпущенном древесном угле составляет менее 3%.
Во-вторых, летучая фракция (летучее содержание)
Количество летучих веществ зависит от температуры карбонизации. В зависимости от применения мы можем сжигать древесный уголь низкой или средней температуры или сжигать древесный уголь высокой температуры. Летучие вещества CO, CO2, H2, CH4 и газообразные углеводы, выделяемые первым при высокотемпературной кальцинации, обычно составляют 12-20%. Упомянутое выше количество летучих веществ, выделяемое углем высокой температуры, невелико, и его содержание обычно составляет менее 5%.
В-третьих, содержание золы (зольное содержание)
Зола — это белый или розовый материал, который остается после сжигания угля, который мы обычно называем золой. Ее размер напрямую влияет на использование и экономическую ценность угля. Например, солома, рисовые оболочки и подобные материалы содержат большое количество золы и не легко отделяются во время сгорания, что приводит к низким температурам во время сгорания, что не подходит для жизни людей и промышленного угля. Конечно, люди хотят, чтобы зола угля была как можно меньше, чтобы расширить его использование.
Содержание золы в древесном угле будет варьироваться в зависимости от процесса и температуры карбонизации. Однако, если говорить о древесине или её отходах, разница в золе после образования угля не велика. В общем, при вышеупомянутых условиях, древесный уголь, полученный из лиственных лесов, имеет большее содержание золы, чем из хвойных лесов, а сырьё с большим содержанием коры сжигается больше. Зола древесного угля также больше. Типичное содержание золы в древесном угле составляет от 1 до 4%.
В-четвертых, содержание углерода
Содержание углерода в древесном угле варьируется в зависимости от сорта сырья и температуры карбонизации. В общем, лиственные породы имеют более высокое содержание углерода, чем древесина плотных пород, таких как тополь и павловния, при одинаковой температуре карбонизации. Содержание углерода в одном и том же сырье при высокой температуре карбонизации выше, чем при низкой температуре. Обычно содержание углерода в древесном угле составляет менее 75%. Рассмотрим сосну в качестве примера. Когда температура карбонизации достигает 380 °C, содержание углерода составляет 76%. Когда температура достигает 500 °C, содержание углерода достигает 85%. Когда температура достигает 600-700 °C, содержание углерода составляет 92%.
В-пятых, тепло
Энергия, выделяемая на килограмм угля при определенных условиях, указана в Дакке. Калорийность угля имеет прямую зависимость от температуры карбонизации и времени выдержки. При одинаковой температуре карбонизации и времени выдержки калорийность угля из разных сырьевых материалов также различна. В общем, чем выше температура карбонизации, тем больше время выдержки, тем больше углерода, и, следовательно, калорийность будет высокой. Когда температура карбонизации ниже 450 °C, калорийность угля, полученного из древесины и ее обрезков, обычно составляет от 6500 до 7000 ккал/кг, а калорийность угля из соломы и рисовой шелухи обычно составляет около 6000 ккал/кг. Когда температура карбонизации превышает 600 °C, калорийность угля, полученного из вышеуказанных материалов, может увеличиться на 500 до 1000 ккал.