まず、水分含量
炭は非常に吸湿性のある物質であり、積み重ねの過程で空気中の湿気を吸収し、その水分含量が増加します。したがって、炭の水分含量はその品質に影響を与えませんが、炭機械生産ラインの顧客は、炭の水分含量ができるだけ低いことを求めており、その経済的価値を向上させる必要があります。一般的に、新たに生産された炭の水分含量は3%未満です。
次に、揮発分（揮発成分）
揮発性物質の量は炭化温度に依存します。用途に応じて、低温または中温の炭を燃焼させるか、高温の炭を燃焼させることができます。前者が高温で焼成する際に放出されるCO、CO2、H2、CH4および気体炭水化物の揮発分は通常12-20%です。高温炭から放出される前述の揮発性物質は少なく、その含有量は通常5%未満です。
三つ目、灰分率（灰分含量）
灰は、すべての炭が燃焼した後に残る白またはピンクの物質であり、通常私たちが言う灰です。その大きさは炭の使用と経済的価値に直接影響します。たとえば、ストロー、米の殻などは大量の灰を含み、燃焼中に容易に分離されず、燃焼中の温度が低くなり、人々の生活や産業用炭には適していません。もちろん、人々は炭の灰ができるだけ少ないことを望んでおり、その利用を拡大したいと考えています。
炭の灰分含量は、炭化プロセスの過程と温度によって異なります。ただし、木材やその廃材に関しては、炭形成後の灰の違いは大きくありません。一般的に、上記の条件の下で、広葉樹林で焼成された炭は針葉樹林よりも高く、樹皮の割合が大きい原料が燃やされると、炭の灰も大きくなります。典型的な炭の灰は1%から4%の間です。
四つ目、炭素含量
炭の炭素含量は原料の種類と炭化温度によって異なります。一般的に、広葉樹は同じ炭化温度でポプラや桐のような密な木材よりも炭素含量が高いです。同じ原料の高温炭化時の炭素含量は低温時よりも高くなります。一般的に、炭の炭素含量は75%未満です。松を例にとると、炭化温度が380 °Cに達すると炭素含量は76%です。温度が500 °Cに達すると炭素含量は85%に達します。温度が600-700 °Cに達すると、炭素含量は92%です。
五つ目、熱
特定の条件下で1キログラムの炭から放出されるエネルギーはダッカで示されます。炭の発熱量は炭化温度と保持時間に直接関係しています。同じ炭化温度と保持時間の下では、異なる原料の炭の発熱量も異なります。一般的に、炭化温度が高く、保持時間が長いほど、炭素含量も大きくなり、発熱量も自然に高くなります。炭化温度が450 °C未満の場合、木材およびその廃材から作られた炭の発熱量は通常6500から7000 kcal/kgの間であり、ストローおよび米殻炭の発熱量は通常6000 kcal/kg前後です。炭化温度が600 °Cを超えると、上記の材料から作られた炭の発熱量は500から1000 kcal増加する可能性があります。