charcoal machine 장비 사용 숯 제조 공정은 복잡하며, 숯 기계로 생산된 숯의 품질은 다양한 세부 사항의 처리 방식에 따라 달라집니다. 좋은 숯을 만들고 좋은 가격에 판매하려면 탄화 정도, 가마 시간 및 온도, 원료 막대 밀도 등 모든 단계를 신중하게 수행해야 하며, 부주의할 수 없습니다. 부주의하면 메커니즘 숯의 품질이 저하되어 고객 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 그렇다면 이러한 과도한 사항은 무엇에 주의해야 할까요?
탄화는 기계로 만든 숯의 생산 과정의 핵심입니다. 기계로 만든 숯의 탄화 방법은 여러 가지가 있습니다. 생산 과정에서 주요 가공 방법은 내부 연소와 건식 증류입니다.
기계로 만든 숯의 탄화 온도는 일반적으로 550-600도이며, 토양 가마에서는 15시간, 기계 가마에서는 2-3시간의 가열 시간이 필요합니다. 가열이 느린 이유는 원료 막대의 수분과 균열을 방지하기 위해서이며, 이는 목재 숯의 품질을 보장하기 위함입니다.
기계로 만든 숯의 탄화 품질은 가공 기술뿐만 아니라 원료 바와도 밀접한 관련이 있으며, 원료 바의 밀도는 1보다 커야 합니다. 원료 선택 방법은 다음과 같습니다: 형성된 원료 막대의 일부를 물에 넣고, 물속으로 가라앉는 것은 비중이 1보다 큰 재료이고, 물 표면에 떠 있는 것은 비중이 1보다 작은 재료입니다. 재료의 비중이 높을수록 제조된 숯의 품질이 좋습니다.
숯의 기계는 환기가 되어야 하며, 가마가 꺼진 후에는 이산화탄소 중독을 방지하기 위해 탄소가 환기되어야 합니다. 가마에서 숯을 만든 후에는 죽은 재가 다시 일어나는 것을 방지하기 위해 8시간 이상 밖에 두어야 합니다.