使用 炭化炉设备 制作木炭的过程很复杂，木炭机所生产的木炭质量因对待细节的不同而不同。我们想要做出优质木炭、以好价钱出售，就需要把每个环节都做细，比如碳化程度、窑炉时间和温度、原材料棒密度等，不能马虎，马虎将导致机制炭质量下降，无法满足客户需求，那么这些过多的要注意什么？
碳化是机械制炭生产过程的核心。机械制炭有多种碳化方法。在其生产过程中，主要的加工方法是内燃和干馏。
机器制造的木炭的碳化温度一般为550-600度，土窑的加热时间为15小时，机械窑为2-3小时。加热缓慢的原因是为了防止原料棒的潮湿和开裂，从而确保木炭的质量。
机器制造的木炭的碳化质量不仅与加工技术有关，还与原料棒密切相关，原料棒的密度必须大于1。选择原材料的方法如下：将一段成型的原料棒放入水中，沉入水中的为比重大于1的材料，漂浮在水面上的为比重小于1的材料，材料的比重越高，制造的木炭质量越好。
木炭的机制应通风，并在窑炉熄灭后通风，以防止二氧化碳中毒。在窑炉机制木炭后，应放置在外超过8小时，以防止死灰复燃。