ホイールミルは、転がし、押し、絞り、こすりなどの機械的機能を通じて機械的力の活性化効果を達成します。元の混合材料の構造は、ホイールミリングを通じて活性材料に変わり、製品の強度が向上します。これは他のタイプのミキサーでは実現できません。さまざまな湿った材料や乾燥材料、耐火泥、粘土、フライアッシュ、スラグ、鉱尾スラグ、成形砂などのコロイドの混合に適しており、耐火材料、セラミックス、建材などの産業で広く使用されています。転がしと混合の効果は非常に良好で、騒音は低く、生産効率は高く、省エネ効果は顕著で、密閉性能は良好で、環境汚染はなく、適応性が強いです。
この産業用木炭粉砕機は、ホイールグラインダーミキサーとも呼ばれ、木炭の塊を細かい木炭粉に粉砕するために特別に設計されています。このホイール木炭グラインダーは、主に木炭粉を粉砕し、バインダーや水などと混ぜることができます。処理された木炭粉は、BBQ用の木炭やシーシャ用の木炭を作るために、さらにブリケット化するために使用できます。
チャコールパウダーグラインディングマシンの主な用途
シュリイ機械が製造したホイール炭粉砕機は、炭処理業界において比較的柔軟な設備です。ホイールミルミキサーは、転がし、押し、絞り、摩擦などの機械的機能を通じて材料を粉砕し混合し、材料の粘度と強度を高めます。これは他のタイプのミキサーには比類のないものです。

木炭粉砕機は、耐火泥、粘土、フライアッシュ、鉱尾スラグ、スラグなど、さまざまな湿った材料と乾燥した材料を混合するのに適しており、石炭処理、建材、化学、セラミックス、冶金などの産業に適しています。
ホイールグラインダー&ミキサーの動作原理
このホイールミルは、機械本体、排出ゲート、伝動機構、ホイールミル、内側スクレーパー、外側スクレーパーで構成されています。アンカーボルトで基礎に固定されており、立柱はそれぞれ機械本体に接続され、ローラーの内側および外側のスクレーパーはそれぞれ立柱部分の角箱に接続されています。機械は、機械本体に固定されたモーターによって駆動され、Vベルトを介してギアボックスを駆動し、出力シャフトを通じてホイール研削機構を反時計回りに回転させます。排出ドアは、ロッドを手動で押したり引いたりすることで実現されます。

木炭粉の粉砕機と混合機は、主な作業部品としてマウンドとグラインダーで構成された材料粉砕(粉)粉砕または混合設備です。ホイールミルには一対のマウンドと研磨ディスクがあり、材料は回転する研磨ディスクの上のマウンドによって粉砕されます。研磨パンの外リングにはスクリーン穴があり、粉砕された材料はスクリーン穴から排出されます。
炭素粉を処理する際は、バッチ材料と水を研削パンに加え、混合が均一になるまで混ぜた後、アンローダーで材料を排出します。混合プロセス中、炭素粉は攪拌と圧縮の両方の機能を持ち、材料粒子間の空気をより良く除去し、混合材料の水分を均一にし、粒子の表面が完全に濡れるようにします。
ホイールチャコールグラインディングおよび混合機の主な特徴


- 操作とメンテナンスが簡単で、長寿命、低故障率。
- 高い作業効率とチャコールブリケット処理の幅広い用途。
- このチャコールグラインダーの出力は、異なるユーザーの選択に応じてカスタマイズできます。
ホイールミル操作に関するヒント
- 機械を始動する前に、伝達部と接続部が正常であるか、すべての締結部が緩んでいないか、欠落していないか、破損していないかを確認してください。
- 潤滑部品が適切に潤滑されているか確認し、必要に応じて潤滑油を交換してください。
- 電気配線が損傷していないか、照明が正常であるか確認してください。
- モーターベルトの締め具合が適切か確認し、緩すぎたりきつすぎたりするとモーターが滑ったり焼けたりしないようにしてください。
- 排出ドアが柔軟に開くかどうかを確認してください。
- 検査が完了したら、機器の空運転をテストして、ローリングとスクレーパーの回転が正常かどうかを観察します。異常があれば、負荷を回転させる前に対処する必要があります。
- 給餌ホイールが粉砕しているとき、フィードは適切であるべきです。そうしないと、材料を多く与えすぎてローラーの回転が妨げられ、設備が損傷する恐れがあります。
- 作業を停止する場合やトラブルシューティングのためにシャットダウンする場合は、すべての電源を切る必要があります。
- 各シフトの作業後、設備の内外に残留材料を取り除く必要があります。
木炭粉砕機の技術的パラメータ
モデル | SL-1000 | SL-1200 | SL-1500 | SL-1800 | SL-2000 | SL-2500 | SL-3000 |
直径 (mm) | Φ 1000 | Φ 1200 | Φ 1500 | Φ 1800 | Φ2000 | Φ 2500 | Φ 3000 |
容量 (T) | 0.03-0.05 | 0.05-0.1 | 0.2-0.3 | 0.5-1 | 1-1.2 | 1-1.5 | 1.2-1.8 |
混合時間 (分) | 5-10 | 5-10 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
主電力 (KW) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |