Machine de broyage en poudre de charbon | mélangeur broyeur à roue

Le moulin à rouleaux atteint l'effet d'activation de la force mécanique grâce aux fonctions de la mécanique, telles que le roulage, le pressage, le squeezing et le frottement. La structure du matériau mélangé d'origine devient le matériau actif grâce au moulin à rouleaux, augmentant ainsi la résistance du produit. Cela n'est pas possible avec d'autres types de mélangeurs. Comparable. Il est adapté au mélange de divers matériaux humides et secs ainsi que de colloïdes tels que la boue réfractaire, l'argile, les cendres volantes, les scories, les scories de résidus, le sable de moulage, etc., et est largement utilisé dans les matériaux réfractaires, la céramique, les matériaux de construction et d'autres industries. L'effet de roulage et de mélange est très bon, le bruit est faible, l'efficacité de production est élevée, l'effet d'économie d'énergie est significatif, la performance d'étanchéité est bonne, la pollution environnementale est inexistante et l'adaptabilité est forte.

Cette machine de broyage de poudre de charbon industriel, également appelée mélangeur broyeur à roue, est spécialement conçue pour écraser des morceaux de charbon en fine poudre de charbon. Ce broyeur à charbon à roue peut principalement broyer la poudre de charbon et même les mélanger avec un liant, de l'eau, etc. Ensuite, la poudre de charbon traitée peut être utilisée pour un pressage ultérieur afin de fabriquer du charbon de BBQ ou du charbon à chicha.

Principales applications de la machine à broyer la poudre de charbon

La machine de broyage à charbon à roue produite par Shuliy Machinery est un équipement relativement flexible dans l'industrie du traitement du charbon. Le mélangeur à roue broie et mélange les matériaux grâce à des fonctions mécaniques telles que le roulage, le pressage, le squeezing et le frottement, augmentant ainsi la viscosité et la résistance des matériaux, ce qui est incomparable à d'autres types de mélangeurs.

La machine de broyage en poudre de charbon est adaptée au mélange de divers matériaux humides et secs, tels que la boue réfractaire, l'argile, les cendres volantes, les résidus de queue, les scories, etc., et convient au traitement du charbon, aux matériaux de construction, à la chimie, à la céramique, à la métallurgie et à d'autres industries.

Principe de fonctionnement du broyeur et mélangeur à roue

Ce moulin à roue est composé d'un corps de machine, d'une porte de décharge, d'un mécanisme de transmission, d'un moulin à roue, d'un grattoir intérieur et d'un grattoir extérieur. Il est fixé sur la fondation par des boulons d'ancrage ; les montants sont respectivement connectés au corps de la machine, et les grattoirs intérieur et extérieur du rouleau sont respectivement connectés à la boîte carrée de la partie verticale. La machine est entraînée par un moteur fixé sur le corps de la machine via une courroie en V pour entraîner la boîte de vitesses et faire tourner le mécanisme de broyage à roue dans le sens antihoraire via l'arbre de sortie. La porte de décharge est réalisée en poussant et tirant manuellement la tige.

Le broyeur et mélangeur de poudre de charbon est un équipement de concassage (poudre) ou de mélange composé d'un monticule et d'un broyeur comme principales parties de travail. Le moulin à roues a une paire de monticules et un disque de broyage, et le matériau sera broyé par les monticules sur le disque de broyage en rotation. L'anneau extérieur de la cuve de broyage a des trous de tamis, et les matériaux broyés sont évacués par les trous de tamis.

Lors du traitement de la poudre de carbone, ajoutez les matériaux en lot et de l'eau dans la cuve de broyage, et après que le mélange soit uniforme, le matériau est déchargé avec le déchargeur. La poudre de carbone a à la fois des fonctions de mélange et de pressage pendant le processus de mélange, ce qui peut mieux éliminer l'air entre les particules de matériau, rendre l'eau du matériau mélangé uniforme, et la surface des particules est entièrement humidifiée.

Les principales caractéristiques de la machine à broyer et à mélanger le charbon à roue

1. Facilité d'utilisation et d'entretien, longue durée de vie et faible taux de pannes.
2. Haute efficacité de travail et large applications pour le traitement des briquettes de charbon.
3. La production de ce broyeur à charbon peut être personnalisée pour répondre aux différents choix des utilisateurs.

Conseils sur le fonctionnement du moulin à roue

• Avant de démarrer la machine, vérifiez si les parties de transmission et de connexion sont normales, et si toutes les parties de fixation sont desserrées, manquantes ou cassées.
• Vérifiez si les pièces de lubrification sont bien lubrifiées et changez l'huile de lubrification si nécessaire.
• Vérifiez si le câblage électrique est endommagé et si l'éclairage est intact.
• Vérifiez si la tension de la courroie du moteur est appropriée, afin d'éviter de glisser ou de brûler le moteur s'il est trop lâche ou trop serré.
• Vérifiez si la porte de décharge s'ouvre de manière flexible.
• Après l'inspection, testez le fonctionnement à sec de l'équipement pour observer si la rotation des rouleaux et des racleurs est normale. S'il y a une anomalie, elle doit être traitée avant que la charge puisse être tournée.
• Lorsque la roue d'alimentation est en train de moudre, l'alimentation doit être appropriée, afin de ne pas fournir trop de matériau et de provoquer le blocage de la rotation du rouleau, ce qui pourrait endommager l'équipement.
• Lors de l'arrêt du travail ou de l'arrêt pour dépannage, toute l'alimentation doit être coupée.
• Après le travail de chaque poste, les matériaux résiduels doivent être enlevés à l'intérieur et à l'extérieur de l'équipement.

Paramètres techniques de la machine à broyer la poudre de charbon.

Modèle	SL-1000	SL-1200	SL-1500	SL-1800	SL-2000	SL-2500	SL-3000
Diamètre (mm)	Φ 1000	Φ 1200	Φ 1500	Φ 1800	Φ2000	Φ 2500	Φ 3000
Capacité (T)	0.03-0.05	0.05-0.1	0.2-0.3	0.5-1	1-1.2	1-1.5	1.2-1.8
Temps de mélange (min)	5-10	5-10	10-15	10-15	10-15	10-15	10-15
Puissance principale (KW)	5.5	5.5	7.5	18.5	22	30	45