Afin d'améliorer la qualité des produits, l'usine Shuliy a développé un nouveau lot de machines à trancher de type tambour. Shuliy Machinery Manufacturing Co., Ltd. est un équipement professionnel de réutilisation des matériaux. Pour résoudre le problème de certains grands matériaux qui ne peuvent pas être broyés pendant la production, notre entreprise a commencé cette année à se spécialiser dans la production de déchiqueteuses à tambour, de broyeurs de bois, de broyeurs de gabarits usagés et d'autres broyeurs. Aujourd'hui, parlons des déchiqueteuses à tambour.

Product description:

Les principales matières premières pour couper le nouveau déchiqueteur à tambour sont le bois de petit diamètre, les résidus de récolte de bois, de transformation (tels que les branches, les planches, les lattes, les cœurs ronds, les placages usagés, le bois usagé, etc.), et peuvent également être utilisées pour couper des matières premières en bois non coupantes (telles que la canne à sucre, les roseaux, le bambou, etc.).

Après avoir découpé les matières premières, cela devient un petit morceau de bois avec certaines spécifications. En tant que panneau de particules, panneau de densité moyenne, panneau de fibres de bois, fabrication de papier, centrale électrique, chaudière et d'autres industries, ce produit présente une structure avancée, une haute qualité de découpe, une large adaptabilité des matières premières et une opération et un entretien pratiques.

Performance characteristics:

When the new drum chipper is working, the motor drives the rotor to rotate at a high speed, and the wood evenly enters into the cavity of the integrated crusher. The hammerhead impacts at high speed, the wood is broken by shearing and tearing wood, and the gravity of the colleague makes the wood.

De la tête de marteau rotatif à grande vitesse au déflecteur de corps, la bande d'écran, dans la partie inférieure du rotor, est dotée d'une plaque de tamis, et les déchets dans le bois broyé plus petits que la taille du maillage sont évacués par la plaque de tamis, tandis que le bois plus grand que la taille du maillage est retenu dans la plaque de tamis et continue d'être frappé et broyé par un marteau.

Le corps principal du collecteur de poussière est un boîtier, et la partie inférieure du boîtier est équipée d'une porte grise, et le boîtier est installé dans un cadre vertical. Le cadre vertical est recouvert d'un sac filtrant, et le dépoussiéreur reçoit des gaz poussiéreux du séparateur centrifuge. Il entre dans le boîtier par l'entrée du boîtier et est évacué dans l'espace extérieur à travers le sac filtrant.

Grâce à l'efficacité d'élimination de la poussière du filtre, le collecteur de poussière à sac peut atteindre plus de 97 %. Par conséquent, il n'y a pas de pollution dans l'environnement de travail. Lorsque la résistance du filtre de l'électrofiltre augmente, vous pouvez choisir de vous arrêter à ce moment-là et de le nettoyer manuellement pendant le temps de repos. Lors du nettoyage de la collecte de poussière du filtre, le filtre peut être secoué pendant plus de dix secondes, afin que la poussière collée à la surface intérieure du filtre puisse être secouée, et la poussière secouée peut être directement évacuée dans le sac à poussière par la porte grise de la boîte, puis nettoyée. Écologique et respectueux de l'environnement, sans pollution.

Déchiqueteuse à tambour

Working principle:

Le nouveau broyeur à tambour est équipé d'un châssis de véhicule d'un dispositif de déplacement, et est installé à une extrémité du châssis du véhicule pour faire tourner le bois afin de former un dispositif de concassage rotatif de type bois, et un dispositif d'alimentation de type aile est prévu dans la partie supérieure du dispositif de concassage rotatif. Le dispositif est disposé dans le dispositif de concassage rotatif et est transporté par le dispositif de déchargement qui élimine le bois qui a été broyé par le dispositif de concassage rotatif et est évacué vers l'extérieur depuis la partie inférieure du dispositif de concassage rotatif vers l'autre extrémité du sens de déplacement du châssis du véhicule. Un dispositif de conduite pour entraîner le dispositif entre les dispositifs, un dispositif de concassage rotatif, un dispositif d'alimentation de lame, et une source d'entraînement du dispositif de transport.