Pulverize kömür briketleme makinesinin sertliği, briketlerin depolama ve taşıma sırasında kırılmamasını sağlamak için önemli bir faktördür. Briketlerin kalitesini değerlendirmek için önemli bir kriter, pulverize kömür briketleme makinesi tarafından preslenen pulverize kömürün sertliğidir.
Ancak, briketlerin sertliği yalnızca yüksek kaliteli satın alımlarla ilgili değildir Toz Kömür Briketleme Makineleri aynı zamanda birçok faktörle de ilgilidir. Peki, toz kömür briketleme makinelerinin briketleme sertliğini nasıl artırabiliriz?
1. Doğru kömür tozu bağlayıcısını seçin
Uygun kömür tozunu hammadde olarak seçtikten sonra, kullanıcıların kömür tozu bağlayıcısı üzerinde deneyler yapması gerekir. Çünkü uygun bir kömür tozu bağlayıcısı, kömür tozunun toplar haline gelmesinin sertliğini etkili bir şekilde garanti eder.
2. Hammadde kömürün uygun kuru nemde olduğundan emin olun
Genel olarak, kömür tozu işlenirken uygun miktarda su eklenir. Nem, yağlama rolü oynayabilir, şekillendirme sisteminin iç sürtünmesini azaltabilir ve kömür tozunun mekanik dayanımını artırabilir. Eğer hidrofilik bir bağlayıcı kullanılıyorsa, uygun miktarda su eklemek kömür parçacıklarının yüzeyini önceden ıslatarak parçacıklar arasındaki yapışmayı kolaylaştırır.
Kömür tozunun uygun nem oranı -15'tir. Eğer hidrofobik bir bağlayıcı kullanılıyorsa, nem bağlayıcının etkisini azaltacaktır. Bu durumda, malzemenin nemi %4'ün altında kontrol edilmelidir. Kısacası, malzemelerin nem içeriği, gerçek duruma göre esnek bir şekilde kontrol edilmeli ve belirli bir aralıkta tutulmalıdır.
3. Kömür tozunun inceliği
Pulverize edilmiş kömür hammaddelerinin ezilme süreci, tüm kömür topu işleme sürecinde özellikle önemlidir. Malzemenin ezildikten sonra parçacık boyutu, kömür öğütücü makul, aynı zamanda kömür briketlerinin kalitesini de belirler. Kömür briketlerini işlemek genellikle malzemenin parçacık boyutunun ≤3mm olmasını gerektirir, bu nedenle kömür tozu üretiminde iyi bir kömür öğütücüsü nasıl seçileceği önemli bir konudur.