분쇄된 석탄 브리켓 기계의 경도는 브리켓이 저장 및 운송 중에 파손되지 않도록 보장하는 중요한 요소입니다. 브리켓의 품질을 판단하는 중요한 기준 중 하나는 분쇄된 석탄 브리켓 기계에 의해 압축된 분쇄된 석탄의 경도입니다.
그러나 브리켓의 경도는 고품질 제품 구매와만 관련된 것이 아닙니다. 분쇄된 석탄 브리켓 기계 여러 가지 요인과도 관련이 있습니다. 그렇다면 분쇄 석탄 브리켓팅 기계의 브리켓 경도를 어떻게 개선할 수 있을까요?
1. 적절한 석탄 분말 바인더 선택
적합한 석탄 분말을 원료로 선택한 후, 사용자는 석탄 분말 바인더에 대한 실험을 수행해야 합니다. 적합한 석탄 분말 바인더는 석탄 분말을 볼 형태로 만드는 경도를 효과적으로 보장하는 요소입니다.
2. 원료 석탄의 적절한 건조 습도를 유지하십시오.
일반적으로 석탄 분말을 가공할 때 적절한 양의 물이 추가됩니다. 수분은 윤활 작용을 하고, 성형 시스템의 내부 마찰을 줄이며, 석탄 분말의 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다. 친수성 바인더를 사용할 경우 적절한 양의 물을 추가하면 석탄 입자의 표면이 미리 젖어져 입자 간의 접착을 촉진합니다.
석탄 분말의 적절한 수분 비율은 10-15%입니다. 소수성 바인더를 사용할 경우, 수분이 바인더의 효과를 감소시킬 수 있습니다. 이때, 재료의 수분은 4% 이하로 조절해야 합니다. 요약하자면, 재료의 수분 함량은 실제 상황에 따라 유연하게 조절되어야 하며, 특정 범위 내에서 관리되어야 합니다.
3. 석탄 분말의 미세도
분쇄된 석탄 원료의 분쇄 과정은 전체 석탄 볼 가공 과정에서 특히 중요합니다. 분쇄된 후 재료의 입자 크기가 어떻게 되는지가 중요합니다. 석탄 분쇄기 합리적이며 이후 석탄 브리켓의 품질을 결정합니다. 석탄 브리켓을 가공하려면 일반적으로 재료의 입자 크기가 ≤3mm여야 하므로 석탄 분말 생산에서 좋은 석탄 분쇄기를 선택하는 방법은 고려해야 할 중요한 문제입니다.