Угольная брикета является важной энергией в Южной Африке. Это основной источник пропитки для городской или сельской жизни. Кроме того, производство древесного угля также оказало большое влияние на экономическое развитие; производство оборудования подвижного угля карбонового некачественно, как устранить неполадки
Оборудование для древесного угля подвергается переработке через сырьё, сушку, изготовление стержней, последующую карбонизацию; если оборудование для древесного угля произведено некачественно, необходимо проверить оборудование. Как мы можем провести обследование?
Винт является основным компонентом оборудования для древесного угля. Его принцип работы очень прост. Он в основном взаимодействует с формирующим кожухом оборудования для древесного угля, чтобы забивать гибидий такие, как опил древесины. Чем дольше работает винт, тем больше изнашивается изнашиваемая часть головки удара. Как только обнаружено, нужно заменить новым винтом, иначе повреждённый винт будет изнашиваться, что повлияет на размер готового продукта оборудования для древесного угля. Обычно существует две характеристики повреждённого винта:
1. Обработанный топливный стержень недостаточно прочен; поверхность топливного стержня, обработанного поврежденным пропеллером угольной машины, обычно трескается, и топливный стержень треснет, если его искусственно сжать.
2. Спецификация полуфабрикатов топливных стержней, очевидно, длиннее; исходная длина спецификации будет значительно короче, когда поврежден ударный механизм, поэтому обработка с помощью формовочного пуансона не может достичь необходимой глубины, и тогда обработанный топливный стержень не может быть обработан методом относительного ударного сжатия, что приводит к окончательному выпуску полуфабрикатов топливных стержней с более длинными спецификациями.