Какие факторы влияют на качество угля, производимого новыми угольными машинами?

Новая серия угольных машин в основном включает в себя мельницу для веток (дробилка стеблей, древесная дробилка, барабанная дробилка), сушилку (ротационная сушилка, воздушная сушилка), машину для брикетирования древесной стружки, печь для карбонизации (земляная) печь для карбонизации, дробилку угольного порошка, миксер, машину для формования угольного порошка, машину для формования соломы, сушильную печь для угольных прутков и полностью автоматизированный угольный карбонизационный блок. Новая угольная машина производится...

Новая серия машин для производства древесного угля в основном включает дробилку веток (измельчитель стеблей, дробилка древесины, барабанную дробилку), сушилку (роторная сушилка, воздуходувная сушилка), машина для брикетирования опилок, печь для карбонизации (печь для карбонизации в земляной яме), пульверизатор угольного порошка, смеситель, формовочная машина для угольного порошка, формовочная машина для соломы, сушильная печь для угольных стержней и полностью автоматический агрегат для пиления и карбонизации. Новая машина для производства древесного угля производится путем дробления опилок, веток, рисовой шелухи, бамбуковых щепок, арахисовой шелухи, скорлупы семян подсолнечника, фурфурольного остатка, винного остатка, багассы сахарного тростника, кукурузных початков, кокосовой скорлупы, кофейной гущи и сельскохозяйственной соломы. Формовочная машина изготавливается методом пластификации при высокой температуре и высоком давлении с последующим формованием в полуфабрикаты механического угля, а затем готовый уголь сжигается в печи для карбонизации. Древесный уголь используется для отопления, очистки, барбекю, плавки, ремесел, сигарет и т. д.

Линия по производству угольных брикетов
1. В процессе производства брикетной машины из древесной стружки нет предела зарплате. Когда возникает такая проблема, это обычно связано с тем, что температура нагрева слишком высокая или стандарт не достигнут, или формующая втулка может быть слишком изношена, а влажность в сырье слишком велика. И другие факторы. После этого вам нужно выяснить причину, сравнить их одну за другой и внести соответствующие корректировки.

2, поверхность трещины также является частой проблемой: если воды слишком много, это приведет к поперечным трещинам, а если воды слишком мало, это вызовет продольные трещины, поэтому серьезности этой проблемы следует уделять внимание в процессе производства. Если воды слишком много, это также приведет к изгибу зарплатной планки.

3. Центральная плотность зарплатной штанги мала и содержит рассеянную стружку. Это явление может быть вызвано износом шнека и несогласованно высокой температурой. Это требует выполнения сварки и утолщения шнека.