There are many types of dryers we sell, and rotary dryers are one of them. There are seven models of rotary dryers we currently sell. Each model has been well received by users. Below I will introduce the working principle of the machine.
оборудование ротационной сушилки
The rotary dryer equipment is mainly composed of a heat supply source, a loading machine, a feeder, a rotary drum, a discharge machine, an induced draft fan, a discharger, and a power distribution cabinet; after the dehydrated wet material is input from one end of the dryer, Under the flipping of the inner tube uniformly distributed, the material is evenly distributed and dispersed in the dryer, and is in full contact with the co-current (countercurrent) hot air, which accelerates the drying heat transfer and mass transfer driving force. In the drying process, under the action of the inclined plate and the hot air flow, the material can be controlled to move to another star-shaped discharge valve of the dryer to discharge the finished product.
The rotary dryer has a large processing capacity, simple operation, good drying effect, and the dried material is in direct contact with the hot air, and is dried by convection heat transfer. According to the flow direction between hot air and material, it is divided into the parallel flow and counter flow. In the concurrent flow, the hot air moves in the same direction as the material, and the hot air at the inlet is in contact with the higher moisture content. Since the material is in the surface vaporization stage, the product temperature still substantially maintains the wet bulb temperature.
Хотя температура материала на выходной стороне ротационного сушилки увеличивается, температура горячего воздуха в это время снизилась, поэтому повышение температуры продукта не слишком велико. Поэтому выбор более высокой температуры горячего воздуха на входе не повлияет на качество продукта. Эта сушка термочувствительных материалов включает в себя те, которые содержат летучие вещества, такие как сушка аммонийных солей в удобрениях. Однако для сушки аммонийной соли температура материала должна быть ниже 90 °C, чтобы избежать его сгорания.
Кроме того, для материалов с высокой адгезией также очень выгодно использовать одновременную сушку. В режиме противотока направление потока горячего воздуха противоположно направлению движения материала. Для термостойких материалов используется противоточная сушка, и коэффициент использования тепла высокий. Температура выхода воздуха из сушилки должна, как правило, быть примерно на 10-20 °C выше температуры выхода материала в режиме одновременной сушки. В противоточном типе температура выхода воздуха не определена четко, но разумно использовать 100 °C в качестве температуры выхода.
Если вы хотите узнать больше об этом продукте, вы можете нажать на синюю запись выше или отправить нам электронное письмо и позвонить.