There are many types of dryers we sell, and rotary dryers are one of them. There are seven models of rotary dryers we currently sell. Each model has been well received by users. Below I will introduce the working principle of the machine.
Équipement de sèche-linge rotatif
The rotary dryer equipment is mainly composed of a heat supply source, a loading machine, a feeder, a rotary drum, a discharge machine, an induced draft fan, a discharger, and a power distribution cabinet; after the dehydrated wet material is input from one end of the dryer, Under the flipping of the inner tube uniformly distributed, the material is evenly distributed and dispersed in the dryer, and is in full contact with the co-current (countercurrent) hot air, which accelerates the drying heat transfer and mass transfer driving force. In the drying process, under the action of the inclined plate and the hot air flow, the material can be controlled to move to another star-shaped discharge valve of the dryer to discharge the finished product.
The rotary dryer has a large processing capacity, simple operation, good drying effect, and the dried material is in direct contact with the hot air, and is dried by convection heat transfer. According to the flow direction between hot air and material, it is divided into the parallel flow and counter flow. In the concurrent flow, the hot air moves in the same direction as the material, and the hot air at the inlet is in contact with the higher moisture content. Since the material is in the surface vaporization stage, the product temperature still substantially maintains the wet bulb temperature.
Bien que la température du matériau du côté de sortie du séchoir rotatif augmente, la température de l'air chaud à ce moment-là a diminué, donc l'augmentation de la température du produit n'est pas trop importante. Par conséquent, le choix d'une température d'entrée d'air chaud plus élevée n'affectera pas la qualité du produit. Ce séchage de matériaux sensibles à la chaleur inclut ceux qui contiennent des matériaux volatils, comme le séchage des sels d'ammonium dans l'industrie des engrais. Cependant, pour le séchage du sel d'ammonium, la température du matériau doit être inférieure à 90 °C pour éviter de brûler.
De plus, pour les matériaux à forte adhérence, il est également très avantageux d'utiliser un séchage simultané. En mode contre-courant, la direction du flux d'air chaud est opposée à la direction de déplacement du matériau. Pour les matériaux résistants à haute température, le séchage en contre-courant est utilisé, et le taux d'utilisation de la chaleur est élevé. La température de sortie de l'air du séchoir doit généralement être d'environ 10 à 20 °C au-dessus de la température de sortie du matériau en mode simultané. Dans le type contre-courant, la température de sortie de l'air n'est pas clairement définie, mais il est raisonnable d'utiliser 100 °C comme température de sortie.
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