Машина для производства угольных брикетов специально предназначена для прессования угольной пыли или древесного угля в различные формы высокоплотных угольных или угольных палочек. Это оборудование не только позволяет полностью использовать отходы, такие как сломанный уголь и угольная пыль, повышая коэффициент использования и теплотворную способность топлива, но и значительно снижает производственные затраты, создавая значительные экономические выгоды.

Формованный угольный брикет плотный и устойчивый к горению, бездымный и без запаха, и широко используется в различных областях, таких как барбекю, отопление котлов, производство энергии, сельское хозяйство и промышленность и т. д. Это идеальный выбор для повторного использования угольных ресурсов, защиты окружающей среды и экономии энергии.

Каждый этап процесса был тщательно спроектирован, чтобы обеспечить производство высококачественного, прочного и долговечного угольного брикета.

Преимущества машины для производства угольных брикетов

  • Он поддерживает различные стили форм, такие как форма сливы, треугольник, четырехугольник, ромб и т.д., которые могут быть настроены в соответствии с потребностями клиентов для удовлетворения различных целей.
  • Прессованный угольный брус имеет высокую плотность, высокую прочность и красивый внешний вид, что облегчает его хранение, транспортировку и использование.
  • Вся машина работает с низким уровнем шума и меньшим износом, что гарантирует эффективное производство на протяжении длительного времени.
  • Основная машина для производства угольных брикетов изготовлена из высококачественной стали, имеет прочную конструкцию и длительный срок службы.
  • Основные компоненты, такие как винтовой пропеллер (шнек), изготовлены из сплавного материала, который устойчив к износу и долговечен, что снижает частоту замены и уменьшает затраты на обслуживание.

Основная структура экструдеров для угольных брикетов

Основная структура машины для производства угольных брикетов состоит из мотора, редуктора, винтового пропеллерного вала, формы и окончательного резака.

Структура машины для угольных брикетов
Структура машины для угольных брикетов
Формы
Формы

Мы предоставляем большое количество различных форм на выбор, а также можем настроить их в соответствии с потребностями клиента.

Принцип работы машины для угольных брикетов

Машина для производства угольных брикетов использует новый принцип экструзии с помощью винта, чтобы сжать подготовленный измельченный уголь в угольные палочки определенной прочности и заданной формы.

  • Наша машина для производства угольных брикетов использует редуктор с жесткими зубьями, который мал по размеру и имеет высокую грузоподъемность.
  • Ротор внутри экструдерa для угольных брикетов спроектирован с утолщенными лопастями, а ротор и внутренняя облицовка цилиндра изготовлены из износостойких прецизионных литейных материалов.

После того как материалы поступают через загрузочный порт, они будут сжаты вперед через внутреннюю конусную форму, чтобы сделать сжатие между материалами крайне плотным. Существует сильное трение между материалом и цилиндром, что приводит к повышению температуры угольной пыли, одновременно выделяя тепло, влага и связующее вещество становятся более однородными, пластичность угля также значительно увеличивается, и в конечном итоге он выдавливается в плоской части формы.

От ввода сырья до вывода готовой продукции каждый этап процесса проходит в плавной последовательности и с непревзойденной эффективностью.

Три различных метода резки

  1. Пневматическое устройство для резки
Пневматическое устройство для резки
Пневматическое устройство для резки

Этот тип пневматической резательной машины обычно устанавливается на выходе из машины для производства угольных брикетов и оснащен индукционным устройством. Когда угольный пруток достигает определенной длины, он автоматически обрезается.

2. Машина для резки кубического угля

Машина для резки кубического угля
Машина для резки кубического угля

Это устройство для кубической резки используется для резки кубического угля. Резанные угольные прутья проходят через эту машину, чтобы стать угольными блоками одинаковой формы и размера.

3. Устройство для резки с ЧПУ

Устройство для резки с ЧПУ
Устройство для резки с ЧПУ

Это наша последняя машина для резки угля. Она оснащена интеллектуальной системой управления, длину резки угольных прутков можно регулировать произвольно, и она может использоваться для резки угольных прутков различных форм.

Дисплей машины для производства угольных брикетов

Технические параметры машины для производства угольных брикетов

МодельМощность (кВт)Вместимость(кг/ч)Вес (кг)Размер (мм)
SL-14011500-6008502050*900*1250
SL-18022100013002500*1050*1100
Список параметров машины для производства угольных брикетов

Решения для плохого формирования угольных брикетов

  1. Добавление связующего: достаточное количество специального связующего может улучшить сцепление между угольным порошком и улучшить эффект формования. Рекомендуется выбрать правильный тип в зависимости от характеристик угольного порошка и провести небольшой эксперимент для проверки эффекта.
  2. Улучшите физическое состояние угольного порошка: измельчите крупные частицы угольного порошка и просейте золу и другие примеси, чтобы размер частиц был меньше, а частицы были однородными, что помогает улучшить адсорбционную силу между частицами и улучшить качество формовки.
  3. Контроль содержания влаги: поддержание подходящего содержания влаги является ключом к формованию. Слишком низкое содержание влаги приведет к плохой адгезии, слишком высокое повлияет на эффект прессования. В зависимости от ситуации вы можете добавить воду или использовать сушильное оборудование для дегидратации.
Его интеллектуальная система управления обеспечивает простоту эксплуатации и повышает производительность.

Советы по использованию машины для производства брикетов из угля

  • Проверка вхолостую: перед запуском этой машины для производства угольных брикетов необходимо провести проверку вхолостую, чтобы убедиться, что гайка не ослаблена, нет посторонних предметов или аномальных звуков, и подтвердить, что все детали работают нормально.
  • Смазка и обслуживание: перед тестированием машины для производства угольных брикетов ключевые части должны быть заполнены соответствующим количеством смазки для поддержания плавной работы и предотвращения износа.
  • Ежедневная проверка перед запуском машины: убедитесь, что машина чувствительна, нет ненормального звука и она простаивает 2-3 секунды перед использованием.
  • Текущий мониторинг для предотвращения перегрузки: установите постоянный вольтметр и амперметр, чтобы своевременно регулировать количество подачи и влажность материала в соответствии с показаниями, чтобы предотвратить перегрузку оборудования.
  • Предварительная обработка материала: размер частиц сырья должен быть менее 2 мм, добавьте соответствующее количество воды, связующего вещества и отвердителя, тщательно перемешайте и оставьте на 24 часа перед использованием.
  • Очистка разрядного порта: заблокирован только деревянной палкой или бамбуковой палкой, запрещено использование металлических инструментов, чтобы не повредить оборудование.
  • Обслуживание подшипников: регулярно добавляйте смазочное масло, поддерживайте температуру подшипника не выше 60 ℃, чтобы продлить срок службы машины.
  • Уборка после завершения работы: опустошите материал в бочке перед отключением машины, затем разберите и очистите головку машины, соберите обратно и подготовьте к следующему производству.

Не стесняйтесь обращаться к нам в любое время

Спасибо за ваш интерес к нашей передовой технологии производства брикетов из угля! Если вас интересует наша машина для экструзии угля брикет , или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нашей профессиональной команде.

Для получения дополнительной информации о машинах для формования угольного порошка, пожалуйста, проверьте Машина для прессования угольных шариков | Машина для прессования угля для барбекю и Гидравлическая и механическая машина для брикетирования угля для кальянаМы готовы поделиться более подробной информацией, предложить индивидуальные решения и предоставить вам профессиональную техническую поддержку. Мы надеемся на установление взаимовыгодных отношений с вами и совместное продвижение развития отрасли!

4.9/5 - (92 голоса)