숯 브리켓 제조기는 석탄 가루 또는 숯 가루를 고밀도의 석탄 또는 숯 막대의 다양한 형태로 압축하는 데 특별히 사용됩니다. 이 장비는 부서진 석탄 및 석탄 가루와 같은 폐자원을 최대한 활용하여 연료의 활용률과 열량을 개선할 뿐만 아니라 생산 비용을 크게 줄이고 상당한 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.

형태가 있는 숯 브리켓은 밀도가 높고 연소에 저항력이 있으며, 무연 및 무취로 바베큐, 보일러 난방, 에너지 생산, 농업, 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 석탄 자원 재사용과 환경 보호, 에너지 절약을 위한 이상적인 선택입니다.

프로세스의 모든 단계는 고품질의 강력하고 내구성이 뛰어난 석탄 브리켓 제품을 생산하기 위해 신중하게 설계되었습니다.

숯 브리켓 제조 기계의 장점

  • 매화 모양, 삼각형, 사각형, 마름모 등 다양한 몰드 스타일을 지원하며, 고객의 필요에 따라 맞춤 제작이 가능하여 다양한 용도에 맞출 수 있습니다.
  • 압축된 석탄 바는 밀도가 높고 강도가 강하며 아름다운 외관을 가지고 있어 보관, 운반 및 사용이 용이합니다.
  • 전체 기계는 낮은 소음과 적은 마모로 작동하여 오랜 시간 동안 효율적인 생산을 보장합니다.
  • 주요 숯 브리켓 제조 기계는 고품질 강철로 제작되어 견고한 구조와 긴 서비스 수명을 자랑합니다.
  • 나사형 프로펠러(오거)와 같은 핵심 구성 요소는 합금 재료로 만들어져 내마모성이 뛰어나고 내구성이 있어 교체 빈도를 줄이고 유지 관리 비용을 낮춥니다.

숯 브리켓 압출기의 주요 구조

숯 브리켓 제조 기계의 주요 구조는 모터, 감속기, 나사 프로펠러 샤프트, 금형 및 최종 절단기로 구성되어 있습니다.

숯 브리켓 기계의 구조
숯 브리켓 기계의 구조
몰드
몰드

우리는 선택할 수 있는 다양한 금형을 대량으로 제공하며, 고객의 요구에 따라 맞춤 제작할 수도 있습니다.

숯 브리켓 기계의 작동 원리

숯 브리켓 제조 기계는 새로운 나사 압출 원리를 채택하여 준비된 분쇄 석탄을 일정한 강도와 미리 정해진 형태의 석탄 막대기로 압축합니다.

  • 우리의 숯 브리켓 제조 기계는 소형이면서도 높은 하중 용량을 가진 하드-투스 표면 감속기를 채택하고 있습니다.
  • 숯 브리켓 압출기 내부의 임펠러는 두꺼운 날개로 설계되었으며, 임펠러와 실린더의 내부 라이너는 내마모성이 뛰어난 정밀 주조 재료로 만들어졌습니다.

재료가 공급 포트를 통해 들어오면, 내부 원뿔 금형을 통해 앞으로 압축되어 재료 간의 압축이 매우 단단해집니다. 재료와 실린더 사이에는 강한 마찰이 발생하여 석탄 분말의 온도가 상승하고 열이 발생하며, 수분과 바인더가 더 균일해지고, 석탄의 가소성도 크게 증가하며, 마지막으로 금형의 평평한 부분에서 압출됩니다.

원자재 투입부터 완제품 출력까지, 프로세스의 모든 단계는 원활한 순서와 비할 데 없는 효율성을 가지고 있습니다.

세 가지 다른 절단 방법

  1. 공압 절단 장치
공압 절단 장치
공압 절단 장치

이런 종류의 공압 절단기는 일반적으로 숯 브리켓 제조 기계의 출구에 장착되어 있으며 유도 장치가 장착되어 있습니다. 석탄 막대가 일정 길이에 도달하면 자동으로 절단됩니다.

2. 입방체 숯 절단기

입방체-숯-절단기
입방체-숯-절단기

이 큐빅 절단 장치는 큐빅 석탄을 자르는 데 사용됩니다. 잘린 석탄 막대는 이 기계를 통과하여 균일한 모양과 크기의 석탄 블록이 됩니다.

3. CNC 절단 장치

CNC 절단 장치
CNC 절단 장치

이것은 우리의 최신 석탄 절단기입니다. 지능형 제어 시스템을 채택하여 석탄 봉의 절단 길이를 자유롭게 조정할 수 있으며 다양한 형태의 석탄 봉을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

숯 브리켓 제조 기계의 디스플레이

석탄 브리켓 제조 기계 기술 매개변수

모델전력(kw)용량(kg/h)무게(kg)치수(mm)
SL-14011500-6008502050*900*1250
SL-18022100013002500*1050*1100
숯 브리켓 제조 기계 매개변수 목록

형성이 불량한 석탄 브리켓에 대한 해결책

  1. 바인더 추가: 적절한 양의 특수 바인더는 석탄 분말 간의 접착력을 향상시키고 성형 효과를 개선할 수 있습니다. 석탄 분말의 특성에 따라 적합한 유형을 선택하고 효과를 검증하기 위해 소규모 시험 실험을 수행하는 것이 좋습니다.
  2. 석탄 분말의 물리적 상태 개선: 석탄 분말의 큰 입자를 분쇄하고, 석탄과 기타 불순물을 체로 걸러내어 입자 크기를 작고 균일하게 만들어 입자 간의 흡착력을 향상시키고 성형 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.
  3. 습기 함량 조절: 적절한 습기 함량을 유지하는 것이 성형의 핵심입니다. 습기 함량이 너무 낮으면 결합이 불량해지고, 너무 높으면 압착 효과에 영향을 미칩니다. 상황에 따라 물을 추가하거나 건조 장비를 사용하여 탈수할 수 있습니다.
그의 지능형 제어 시스템은 작업의 용이성을 보장하면서 생산성을 높입니다.

숯 브리켓 기계 사용 팁

  • 대기 점검: 이 숯 브리켓 제조기를 시작하기 전에 대기 상태에서 너트가 느슨한지, 이물질이나 비정상적인 소음이 있는지 확인하고 모든 부품이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다.
  • 윤활 및 유지보수: 숯 브리켓 제조기를 테스트하기 전에 주요 부품에 적절한 양의 윤활유를 채워 매끄러운 작동을 유지하고 마모를 방지해야 합니다.
  • 기계 가동 전 일일 점검: 기계가 민감한지, 이상한 소음이 없는지 확인하고 사용하기 전에 2-3초 동안 대기하십시오.
  • 과부하를 방지하기 위한 현재 모니터링: 장비가 과부하되지 않도록 판독값에 따라 공급량과 재료 습도를 조정하기 위해 DC 전압계와 전류계를 설치합니다.
  • 재료 전처리: 원자재의 입자 크기는 2mm 미만이어야 하며, 적절한 양의 물, 바인더 및 경화제를 추가하고 잘 혼합한 후 사용하기 전에 24시간 동안 두어야 합니다.
  • 배출구 청소: 나무 막대기나 대나무 막대기로만 막힌 것을 제거해야 하며, 장비 손상을 방지하기 위해 금속 도구의 사용은 금지됩니다.
  • 베어링 유지보수: 정기적으로 윤활유를 추가하고, 베어링 온도가 60℃를 넘지 않도록 유지하여 기계의 수명을 연장합니다.
  • 정지 청소: 기계를 정지하기 전에 배럴의 재료를 비우고, 기계 헤드를 분해하여 청소한 후, 다시 조립하고 다음 생산을 준비합니다.

언제든지 저희에게 연락해 주세요

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