Как использовать экологически чистую машину для карбонизации

Хотя традиционный способ карбонизации в переработке отходов имеет экономические преимущества, возникают серьезные проблемы с загрязнением окружающей среды. Согласно исследованиям, традиционный способ коксования стал новым источником загрязнения окружающей среды, производя большое количество плотного дыма. Это не только узкое место, стоящее перед охраной окружающей среды,…

Хотя традиционный способ карбонизации при переработке отходов имеет экономические преимущества, возникают серьезные проблемы с загрязнением окружающей среды. Согласно исследованиям, традиционный метод коксовой печи стал новым источником загрязнения окружающей среды, производя большое количество плотного дыма. Это не только узкое место в области защиты окружающей среды, но и причина смога, что привлекло внимание отдела охраны окружающей среды. Таким образом, модернизация печи для пиролиза биоугля очень важна для соответствия требованиям охраны окружающей среды и защиты экологической среды. Карбонизационная машина для защиты окружающей среды и энергосбережения в настоящее время является идеальным оборудованием для карбонизации.

Экологически чистая печь для карбонизации преобразует дымовые газы, образующиеся в процессе карбонизации, в горючий газ, без сброса сточных вод. Печь для карбонизации обладает передовыми технологиями, удобна в эксплуатации и экономит трудозатраты и электроэнергию, достигая эффекта охраны окружающей среды и энергосбережения. В процессе производства карбонизационная охладительная установка загружает сырье в печь, печь для карбонизации, охладительная установка, циркулирующая карбонизация, значительно повышает производственную эффективность; время карбонизации каждой партии составляет около 10 часов. Время карбонизации короткое, скорость охлаждения высокая, с высоким выходом углерода.

Машина для производства угля
Угольная маркировочная машина

Процесс карбонизации экологически чистой карбонизационной машины

Установка для углеродизации, предназначенная для защиты окружающей среды, использует газификатор биомассы для предварительного сжигания горючего газа на ранней стадии работы печи углеродизации. То есть, сырьевые материалы из биомассы (такие как древесная стружка, рисовая шелуха, фруктовые скорлупы, солома, пальмовые скорлупы и т.д.) с содержанием влаги ниже 15% помещаются в газификатор для газификации. Газификатор производит горючие газы (метан, этан, угарный газ и т.д.) после удаления пыли и очистки газа.

Загрузите бревно в коксующий печь, весь процесс анаэробной сухой дистилляции карбонизации проходит в герметичном резервуаре. Сожженное бревно в печи пиролиза при высокой температуре производит много дымовых газов, которые возвращаются в систему очистки к дну печи для сжигания. Весь процесс карбонизации проходит без выбросов дымовых газов, достигается эффект охраны окружающей среды и энергосбережения.

Во время производства биоугля температура карбонизационной печи составляет от 350 ℃ до 420 ℃ в зависимости от размера сырья и производственных требований. Операция карбонизации с учетом охраны окружающей среды проста и может обеспечить защиту окружающей среды и экономию энергии, значительно повышая эффективность карбонизации. Поэтому экологическая карбонизационная печь на рынке была признана клиентами, и большинство пользователей могут быть уверены, что карбонизационная печь является экологически чистой.