Geralmente combinado com a operação de trituração de materiais. O material úmido é alimentado no tambor de alimentação a partir da calha de alimentação através de um alimentador de quantidade ajustável, e o tambor de alimentação é girado para a parte inferior do tubo vertical. O ar é alimentado no pré-aquecedor por um ventilador e aquecido a 80-90 °C e, em seguida, soprado para um tubo vertical. A velocidade no tubo é determinada pelo tamanho e densidade das partículas úmidas, geralmente de 10 a 20 m/s. As partículas secas são transportadas por um intenso fluxo de ar para o buffer (fechado na extremidade superior) e, em seguida, caem no separador ciclônico ao longo do tubo de descida. O material seco é descarregado e expelido através do cilindro de descarregamento. Os gases de escape são liberados através da extremidade superior do tubo de escape através do filtro de bolsa.
As principais vantagens são:
(1) o ar quente é diretamente contatado com o material seco, e a velocidade de secagem é rápida e a intensidade é alta.
(2) o tempo de secagem é de apenas 5-7 segundos.
(3) a estrutura é simples e o espaço no chão é pequeno.
(4) adequado para produção em massa. A desvantagem é que mais energia é consumida.
Amplamente utilizado na indústria. De acordo com o tipo de equipamento, pode ser dividido em secador de ar de tubo reto, secador de ar ciclônico, secador de ar por pulso e assim por diante.
Princípio de funcionamento do secador de fluxo de ar
O material úmido entra no tubo de secagem pelo alimentador de parafuso, e o ar é soprado pelo ventilador. Após ser aquecido pelo aquecedor, o material úmido é combinado com o material para atingir o objetivo de secagem no tubo de secagem. Os materiais secos são reciclados no coletor de poeira por ciclone e no filtro de bolsa.
Características de uso do secador de fluxo de ar
Vantagens: alta resistência à secagem, tempo de secagem muito curto, alta eficiência térmica, equipamentos simples e grande capacidade de processamento, qualidade do produto uniforme e confiável.
Escopo de aplicação
O teor de umidade do material úmido tratado está entre 10~40%.