회전식 건조기 톱밥 브리켓 기계 장비는 숯 기계 장비의 핵심 생산 장비이며, 톱질 기계 제조 과정에서 절단 시간이 일부 고장을 유발하여 더 나은 생산이 불가능하게 되는 주된 원인입니다. 즉, 톱질 기계의 일부 마모 부품이 적절하게 유지 관리되지 않아서 발생하는 문제입니다. 그렇다면 톱밥 브리켓 기계를 어떻게 수리할 수 있을까요?
착용하기 쉬운 부분은 프로펠러로, 이는 생산되는 숯의 품질의 핵심이기도 합니다. 이 경우, 프로펠러를 찾는 이유에 주의하고, 톱밥 브리켓 기계가 마모되었는지 확인하십시오. 추진기를 수리하십시오.
우리는 용접 끝에서 프로펠러 끝을 미리 가열하였고, 온도는 약 200도에 도달했습니다. 내마모성 용접봉이 표면 용접에 사용됩니다. 용접 두께는 요구 두께보다 1-2mm 초과합니다. 용접 후 삽입 깊이는 세 개의 리드 위에서 냉각됩니다.
50도 이하로 냉각한 후 제거하고 실리콘 휠로 연마한 수리된 프로펠러는 충돌 및 타격을 엄격히 금지하며, 조심스럽게 보관해야 합니다. 톱 기계의 수리 기술은 대부분의 사용자에게 골칫거리입니다. 톱질한 목재가 마모된 후 브리켓 프레스를 수리하는 방법은 다음 사용에 유익합니다. 용접 끝에서 프로펠러의 끝을 예열하고 온도가 약 200도에 도달합니다.
특수 내마모 전극(707)은 프로펠러의 앞 모서리 마모에 따라 선택되고 층이 쌓입니다. 각 용접 층마다 용접 슬래그를 제거해야 하며 두 번째 층이 포함됩니다. 용접 두께가 요구 두께를 1-2mm 초과하면 용접된 프로펠러에는 슬래그 포함 및 기공과 같은 결함이 없어야 합니다. 용접 후, 용접된 부분은 건조된 소석회 또는 식물 재에 삽입되며, 삽입 깊이는 세 개의 리드 위에서 냉각됩니다. 50도 이하로 냉각된 후 제거하고, 녹색 실리콘 카바이드 연마 휠에서 연마하며, 연마 중 과도한 힘이나 국부적인 과열을 허용하지 않고, 반드시 물이나 다른 액체를 사용하여 냉각해야 합니다.
어떤 상황에서 스러스터를 수리해야 하나요?
목재 분쇄기 기계의 위치는 숯 기계 장비에서 매우 중요합니다. 목재 분쇄기 기계가 없다면 숯을 만드는 것은 불가능하다고 할 수 있습니다. 목재 분쇄기 기계는 목재 원자재의 고유한 특성을 활용합니다. 나선형 압출을 통해 목재 원자재의 리그닌이 플라스틱화되어 고온 및 고압에서 미세 섬유가 결합하여 막대 모양의 고체 연료를 형성합니다. 추진기는 분쇄 및 압축 기계의 매우 중요한 부분입니다. 또한 마모가 쉬운 부분이기도 합니다. 분쇄 압축기에 다음과 같은 결함이 있을 경우, 추진기를 수리해야 합니다.
1. 막대 속도가 크게 감소합니다;
2, 원자재의 건조 및 습기 조건과 고온 및 저온이 요구 사항을 충족하면, 로드 기계가 자주 막혀 정상 생산이 불가능하다;
3, 막대가 형성될 수 있지만, 섹션이 분리되어 함께 결합할 수 없습니다;
4, 막대가 매우 빠르지만 구조가 느슨하고 밀도가 너무 낮습니다;
5. 프로펠러의 앞쪽 끝 마모가 4mm 미만입니다.
6, 완성된 막대의 내경이 15mm 미만입니다;
7. 프로펠러의 나선형 부분이 돌, 못 및 기타 이물질에 떨어지거나 기타 이유로 마모되었습니다.
위와 같은 상황이 발생하면, 스러스터는 수리가 필요하며, 수리 후에는 정상적으로 생산할 수 있으며, 효과는 새 것과 동일합니다. 톱밥 브리켓 기계는 숯을 만드는 과정에서 필연적으로 유지보수와 수리가 필요합니다.
톱밥 브리켓 기계 장비에서 프로펠러는 소모품으로 사용자가 서비스 수명을 연장하기 위해 유지 관리해야 합니다. 위의 프로펠러 상황에서는 사용자가 부품 손상을 피하기 위해 기술적인 유지 보수 및 수리가 필요합니다. 손상된 부품은 톱밥 브리켓 기계의 정상적인 생산을 보장할 수 있습니다.