The ağaç talaşı briket makinesi Ekipman, kömür makinesi ekipmanındaki ana üretim ekipmanıdır ve testere makinesinin imalat sürecinde kesme süresi bazı arızalara neden olabilir, bu da daha iyi üretim yapamamanın ana nedenidir. Yani, testere makinesinin bazı aşınan parçaları düzgün bir şekilde bakım yapılmamıştır, örneğin talaş briket makinesi, o zaman talaş briket makinesini nasıl onarabiliriz?

Giydirilmesi kolay olan parçalar, üretilen kömürün kalitesinin anahtarı olan pervanelerdir. Eğer durum böyleyse, lütfen pervaneyi bulma nedenine dikkat edin ve talaş briket makinesinin aşınıp aşınmadığını kontrol edin. İtiş motorunu onarın.

Kaynağın sonunda pervanenin ucunu önceden ısıttık ve sıcaklık yaklaşık 200 dereceye ulaştı. Yüzey kaplama kaynağı için aşınmaya dayanıklı kaynak çubukları kullanıldı. Kaynağın kalınlığı gerekli kalınlıktan 1-2 mm daha fazladır. Kaynaktan sonra, yerleştirme derinliği üç bağlantının üzerinde soğutulmuştur.

50 derecenin altına soğutulup çıkarıldıktan sonra silikon tekerlekte öğütülen onarılan pervanenin çarpması ve vurması kesinlikle yasaktır, dikkatlice saklanmalıdır. Testere makinesinin onarım teknolojisi çoğu kullanıcı için baş ağrısıdır, kesilmiş ahşap nasıl onarılır, presin aşındıktan sonra onarılması bir sonraki kullanım için faydalıdır. Kaynak yerinin sonunda pervanenin ucunu önceden ısıtın ve sıcaklık yaklaşık 200 dereceye ulaşsın.

Özel aşınma direncine sahip elektrot (707), pervanenin ön köşesinin aşınmasına göre seçilir ve katmanlar halinde uygulanır. Her kaynak katmanı için kaynak cürufunun temizlenmesi gerekmektedir ve ikinci katman eklenir. Eğer kaynak kalınlığı gereken kalınlıktan 1-2 mm fazla ise, kaynak yapılmış pervanede cüruf dahil edilmesi ve gözenekler gibi kusurlar olmamalıdır. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, kaynaklı kısım kurutulmuş sönmüş kireç veya bitki külüne yerleştirilir ve yerleştirme derinliği üç bağlantının üzerinde soğutulur. 50 derecenin altına soğutulduktan sonra çıkarılır, yeşil silisyum karbür taşlama tekerleğinde taşlanır, taşlama sırasında aşırı kuvvet veya yerel aşırı ısınmaya izin verilmez ve soğutma için kesinlikle su veya başka bir sıvı kullanılmalıdır.

Hangi koşullar altında itici motoru onarmalıyım?

Ahşap talaşı briket makinesinin kömür makinesi ekipmanındaki yeri çok önemlidir. Ahşap talaşı briketleme makinesi olmadan kömür üretmenin imkansız olduğu söylenebilir. Ahşap talaşı briket makinesi, ahşap hammadde ile ilgili doğal özellikleri kullanır. Spiral ekstrüzyon yoluyla, ahşap hammaddesindeki lignin plastikleşmesi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında ince liflerin birleşmesini sağlar ve çubuk şeklinde katı yakıt oluşturur. İtişci, kesme ve sıkıştırma makinesinin çok önemli bir parçasıdır. Ayrıca aşınması kolay bir parçadır. Kesme sıkıştırıcısında aşağıdaki arızalar meydana geldiğinde, itici parça onarılmalıdır:

1. Sopa hızı önemli ölçüde azaltıldı;

2, ham maddelerin kuru ve nemli koşulları ile yüksek ve düşük sıcaklık gereksinimleri karşılandığında, çubuk makinesi sık sık takılır, normal üretim yapılamaz;

3, çubuk oluşabilir, ancak bölümler ayrıdır ve birleştirilemez;

4, çubuk çok hızlıdır, ancak yapı gevşektir, yoğunluk çok düşüktür;

5. Pervanenin ön ucundaki aşınma 4mm'den azdır.

6, bitmiş çubuğun iç çapı 15mm'den azdır;

7. Pervanenin spiral kısmı taşlara, çivilere ve diğer yabancı nesnelere düşmek veya diğer nedenlerden dolayı aşınmıştır.

Yukarıdaki durum meydana geldiğinde, itici onarılmalıdır ve onarımdan sonra normal şekilde üretim yapılabilir, etkisi yeni bir makine ile aynı olacaktır. Talaş briket makinesi, kömür üretimi sürecinde kaçınılmaz olarak bakım ve onarım gerektirir.

Ahşap talaşı briket makinesi ekipmanında, pervane tüketim malzemesidir ve kullanıcı tarafından hizmet ömrünü uzatmak için bakım yapılması gerekir. Yukarıda belirtilen pervane durumu söz konusu olduğunda, kullanıcının parçaların zarar görmesini önlemek için teknik bakım ve onarım yapması gerekir. Bu zarar, ahşap talaşı briket makinesinin normal üretimini de garanti edebilir.