Der Sägemehlbrikettmaschine Ausrüstung ist die Kernproduktionsausrüstung in der Holzkohlemaschinen-Ausrüstung, und im Prozess der Herstellung der Sägemaschine wird die Schneidezeit einige Fehler verursachen, was zu einer Unfähigkeit führt, besser zu produzieren, der Hauptgrund. Das heißt, einige der verschleißanfälligen Teile der Sägemaschine werden nicht ordnungsgemäß gewartet, wie z.B. die Sägespäne-Brikettmaschine. Wie kann man also die Sägespäne-Brikettmaschine reparieren?
Die Teile, die leicht zu tragen sind, sind die Propeller, die auch der Schlüssel zur Qualität der produzierten Holzkohle sind. Wenn dies der Fall ist, achten Sie bitte auf den Grund für die Suche nach dem Propeller und prüfen Sie, ob die Sägespäne-Brikettmaschine abgenutzt ist oder nicht. Reparieren Sie den Schubpropeller.
Wir haben das Ende des Propellers am Ende des Schweißens vorgeheizt, und die Temperatur erreichte etwa 200 Grad. Verschleißfeste Schweißstäbe werden für das Auftragschweißen verwendet. Die Dicke des Schweißens überschreitet die erforderliche Dicke um 1-2 mm. Nach dem Schweißen wird die Einstecktiefe über drei Anschlüsse gekühlt.
Abgekühlt auf unter 50 Grad zum Entfernen und dann auf dem Siliziumrad geschliffen, ist der reparierte Propeller strikt verboten zu kollidieren und zu klopfen, sollte sorgfältig gelagert werden. Die Anwendung der Reparaturtechnik der Sägemaschine ist für die meisten Benutzer ein Kopfschmerz. Wie man die Holzpresse nach dem Verschleiß repariert, ist vorteilhaft für die nächste Verwendung. Heizen Sie das Ende des Propellers am Ende der Schweißnaht vor, bis die Temperatur etwa 200 Grad erreicht.
Die spezielle verschleißfeste Elektrode (707) wird ausgewählt und schichtweise entsprechend dem Verschleiß der vorderen Ecke des Propellers aufgetragen. Bei jeder Schicht des Schweißens muss die Schweißschlacke entfernt werden, und die zweite Schicht wird hinzugefügt. Wenn die Schweißdicke die erforderliche Dicke um 1-2 mm überschreitet, sollte der geschweißte Propeller keine Mängel wie Schlackeneinschlüsse und Poren aufweisen. Nach dem Schweißen wird der geschweißte Teil in getrockneten Branntkalk oder Pflanzenasche eingesetzt, und die Einsatztiefe wird über drei Führungen gekühlt. Abgekühlt auf unter 50 Grad, um entfernt zu werden, auf der grünen Siliziumkarbid-Schleifscheibe schleifen, übermäßige Kraft oder lokale Überhitzung während des Schleifens sind nicht erlaubt, und es ist streng darauf zu achten, Wasser oder andere Flüssigkeiten zur Kühlung zu verwenden.
Unter welchen Umständen sollte ich den Thruster reparieren?
Die Position der Sägespäne-Brikettmaschine in der Holzkohlenmaschinen-Ausrüstung ist sehr wichtig. Man kann sagen, dass es ohne die Sägespäne-Brikettmaschine unmöglich ist, Holzkohle herzustellen. Die Sägespäne-Brikettmaschine nutzt die inhärenten Eigenschaften der Holzrohstoffe. Durch spiralförmige Extrusion verbindet sich die Lignin-Plastifizierung in den Holzrohstoffen bei hoher Temperatur und hohem Druck mit den feinen Fasern und bildet einen stäbchenförmigen Festbrennstoff. Der Schubmechanismus ist ein sehr wichtiger Teil der Sägemaschine und der Verdichtungsmaschine. Er ist auch ein Teil, der leicht abnutzt. Wenn die Sägemaschine die folgenden Fehler aufweist, muss der Schubmechanismus repariert werden:
1. Die Geschwindigkeit des Stocks ist erheblich reduziert;
2, die trockenen und feuchten Bedingungen der Rohstoffe und die hohen und niedrigen Temperaturen erfüllen die Anforderungen, die Stangenmaschine bleibt oft stecken und kann nicht normal produzieren;
3, der Stock kann geformt werden, aber die Abschnitte sind getrennt und können nicht wieder zusammengefügt werden;
4, der Stock ist sehr schnell, aber die Struktur ist locker, die Dichte ist zu niedrig;
5. Der Verschleiß der Vorderseite des Propellers beträgt weniger als 4 mm.
6, der Innendurchmesser des fertigen Stocks beträgt weniger als 15 mm;
7. Der spiralförmige Teil des Propellers ist durch das Fallen auf Steine, Nägel und andere Fremdkörper oder aus anderen Gründen abgenutzt.
Wenn die oben beschriebene Situation eintritt, muss der Antrieb repariert werden, und er kann nach der Reparatur normal produziert werden, wobei die Wirkung die gleiche wie bei einem neuen ist. Die Holzpelletmaschine erfordert unvermeidlich Wartung und Reparatur im Prozess der Holzkohleherstellung.
Bei der Holzspäne-Brikettmaschine ist der Propeller ein Verbrauchsteil und muss vom Benutzer gewartet werden, um seine Lebensdauer zu verlängern. Im Falle der oben genannten Situation des Propellers benötigt der Benutzer technische Wartung und Reparatur, um Schäden an den Teilen zu vermeiden. Dies kann auch die normale Produktion der Holzspäne-Brikettmaschine gewährleisten.