環境生産を強調する取り組みが順調に進んでいるため、すべての産業企業は、ビジネスのグリーンで持続可能な発展を目指す政策を一貫して実施しています。その中で、クリーンでエコフレンドリーな炭製造業は、グリーン生産プログラムに大きな割合で貢献しています。
木炭製造機は、主に高品質の木炭を生産するために設計され、開発されています。 炭作り機 大量のバイオマス材料を炭製品に加工するために利用できます。それでは、炭製造機の炭製造プロセスが実際にどのように機能するのか疑問に思ったことはありますか？オペレーターだけが炭製造機のプロセスフローの作業理論を理解し把握することで、平均的な炭を上回るより良い炭製造効果を得ることができます。
炭焼き機の生産プロセスは、原材料の準備、原材料のブロック圧縮、木くずブロックの炭化、すす処理、すす排出、その他の付随プロセスの4つの主要部分に分けることができます。異なる生産プロセスが組み合わさって、炭焼き機の生産プロセスが構成されます。連続するプロセスを経て、原材料は炭に変わります。
原材料の準備プロセス：粉砕、ふるい分け、乾燥、輸送；
原材料のブリケット化プロセス：押出しブリケット化、木くずブロックの切断、木くずブロックの収集；
木くずブロックの炭化プロセス：木くずブロックの輸送、木くずブロックの積み重ね、木くずブロックの炭化、炭化；
粉塵とすすの処理プロセス：木炭の冷却、木タールオイルの処理と収集、粉塵の浄化、廃棄物の再利用とリサイクル。
炭焼き機の製造は4つのステップから成ります:
ステップ1：木材を木材グラインダーで細かく粉砕する。
の成否 木材粉砕機 原材料の粉砕と品質は、木炭の製造品質の最も重要なステップの一つに依存しています。繰り返しのテストと検査の結果、木炭製造機で3mmに粉砕された原材料のみが優れています。粉砕度が不十分な場合は、木材の粉砕プロセスを2回または3回繰り返すことをお勧めします。シュリイの機械式木材グラインダーはマンガン鋼合金とカーボンブレードを使用しており、性能が安定しており、粉砕効率が高いです。