Çevresel üretimi vurgulayan girişimlerin uygulanması iyi gidiyor, tüm sanayi işletmeleri işlerinin yeşil ve sürdürülebilir gelişimine yönelik politikalarını tutarlı bir şekilde uyguladı. Bunlar arasında, temiz ve çevre dostu kömür üretim endüstrisi yeşil üretim programına büyük bir katkı sağlamıştır.
Kömür yapma makinesi, kaliteli kömür üretmek için esasen tasarlanmış ve geliştirilmiştir. kömür yapma makinesi kütle biyokütle malzemelerini kömür ürünlerine işlemek için kullanılabilir. Peki, kömür yapma makinesinin kömür üretim sürecinin nasıl çalıştığını hiç merak ettiniz mi? Sadece operatörler kömür yapma makinesi süreç akışının çalışma teorisini anlayıp kavrayabildiğinde, ortalama kömürlerden daha iyi kömür yapma etkisi elde edilebilir.
Kömür yapma makinesinin üretim süreci dört ana parçaya ayrılabilir: hammadde hazırlığı, hammadde blok presleme, talaş blok karbürizasyonu, kurum işleme, kurum emisyonu ve diğer yardımcı süreçler. Farklı üretim süreçlerinin bir araya gelmesiyle oluşan kombinasyon, kömür makinesi üretim sürecidir. Ardışık süreçlerin ardından, hammadde kömüre dönüştürülecektir.
Hammadde hazırlama süreci: ezme, eleme, kurutma, taşıma;
Hammadde briketleme süreci: ekstrüzyon briketleme, talaş blok kesme, talaş blok toplama;
Talaş blok karbonizasyon süreci: talaş blok taşıma, talaş blok istifleme, talaş blok karbonizasyonu ve karbonizasyon;
Toz ve kurum işleme süreci: kömür soğutma, odun katranı yağı işleme ve toplama, toz arıtma, atık yeniden kullanım ve geri dönüşüm.
Kömür yapma makinesi üretiminde dört adım:
Adım 1: odunu ince ezme için odun öğütücü ile işleyin.
Başarı veya başarısızlık ahşap kırıcı ham maddelerin ezilmesi ve kalitesi, kömür üretiminin kalitesinin en önemli adımlarından birine bağlıdır. Tekrar eden testler ve kontrollerden sonra, yalnızca kömür yapma makinesi ile 3 mm'ye kadar ezilmiş ham maddelerin daha iyi olduğu belirlenmiştir. Eğer ezme derecesi yeterli değilse, odun ezme işleminin iki veya üç kez tekrarlanması önerilir. Shuliy mekanik odun öğütücüsü, manganez çeliği alaşımlı ve karbon bıçaklı olup, performans açısından kararlı ve ezme verimliliği yüksektir.