その 木くずブリケット機 設備は炭機器の中心的な生産設備であり、のこぎり機の製造過程において、切断時間がいくつかの故障を引き起こし、より良い生産ができなくなる主な理由です。つまり、のこぎり機の一部の摩耗部品が適切にメンテナンスされていないため、木くずブリケット機のように、木くずブリケット機をどのように修理すればよいのでしょうか？

着用しやすい部分はプロペラであり、これは生産される炭の品質の鍵でもあります。もしそうであれば、プロペラを見つける理由に注意を払い、木くずブリケット機が摩耗しているかどうかを確認してください。スラスタを修理してください。

私たちは、溶接の終わりにプロペラの端を予熱し、温度は約200度に達しました。耐摩耗性の溶接棒を使用して表面溶接を行います。溶接の厚さは、必要な厚さを1〜2mm超えています。溶接後、挿入深さは3つのリードの上で冷却されます。

50度以下に冷却して取り外し、シリコンホイールで研磨された修理済みプロペラは、衝突や打撃を厳禁とし、注意深く保管する必要があります。鋸引き機の修理技術は多くのユーザーにとって頭痛の種です。切断された木材が摩耗した後、ブリケットプレスを修理する方法は、次回の使用に役立ちます。溶接の端でプロペラの端を予熱し、温度が約200度に達するまで加熱します。

特別な耐摩耗電極（707）は、プロペラの前角の摩耗に応じて選択され、層状に配置されます。各溶接層の溶接スラグは除去する必要があり、2層目が含まれます。溶接の厚さが要求される厚さを1-2mm超える場合、溶接されたプロペラにはスラグ包有や孔などの欠陥があってはなりません。溶接後、溶接部分は乾燥した消石灰または植物灰に挿入され、挿入深さは3本のリード以上で冷却されます。50度以下まで冷却した後、取り出し、緑色の炭化ケイ素研削ホイールで研磨します。研磨中に過度の力や局所的な過熱を許可せず、冷却には水または他の液体を厳密に使用します。

どのような状況でスラスタを修理すべきですか？

木材のチップブリケット機の位置は炭素機器の中で非常に重要です。木材のチップブリケット機がなければ、炭を作ることは不可能だと言えます。木材のチップブリケット機は、木材原料の固有の特性を利用します。スパイラル押出しを通じて、木材原料のリグニンが高温高圧で細い繊維を結合し、棒状の固体燃料を形成します。スラスト装置は、切断および圧縮機の非常に重要な部分です。また、摩耗しやすい部分でもあります。切断圧縮機に以下の故障が発生した場合、スラスト装置の修理が必要です。

1. スティックの速度が大幅に低下します；

原材料の乾燥と湿潤の状態、および高温と低温の条件が要求を満たす場合、ロッド機がしばしば詰まり、正常な生産ができなくなります。

3、スティックは形成できますが、セクションが分離しており、一緒に結合できません；

4、スティックは非常に速いですが、構造が緩んでおり、密度が低すぎます；

5. プロペラの前端の摩耗が4mm未満です。

6、完成した棒の内径が15mm未満です；

7. プロペラの螺旋部分が石、釘、その他の異物やその他の理由で摩耗しています。

上記の状況が発生した場合、スラスタは修理が必要であり、修理後は通常通り生産が可能であり、その効果は新品と同じです。木くずブリケット機は、炭を作る過程で必然的にメンテナンスと修理が必要です。

木くずブリケット機器において、プロペラは消耗品であり、そのサービス寿命を延ばすためにユーザーによってメンテナンスが必要です。プロペラの上記の状況の場合、ユーザーは部品を避けるために技術的なメンテナンスと修理が必要です。損傷は、木くずブリケット機の正常な生産を保証することもできます。