Le four de carbonisation continue commercial est un nouveau type d'équipement de carbonisation continue produit par l'usine de machines Shuliy. Cet équipement combine de manière organique le principe de la carbonisation continue de type gazéification et le principe du chauffage par tambour, ce qui permet de réaliser un nouveau processus de carbonisation sans fumée.
Les principales matières premières du four de carbonisation continue sont les coques de riz, la paille, le bagasse, la soie de palme, l'écorce et d'autres déchets végétaux contenant de la lignine, qui ont une efficacité de carbonisation élevée et peuvent être produites en continu.
Caractéristiques structurelles du four de carbonisation de coque de noix de coco
La structure principale du four de carbonisation de coque de noix de coco se compose de trois parties : le système de gazéification, le système de purification des suies et le système de carbonisation :
1. Système de gazéification :
Il est composé d'un gazéificateur, d'une tour de refroidissement et d'un collecteur de poussière.
2. Système de purification des gaz de combustion :
Il est composé d'un refroidisseur par pulvérisation, d'un séparateur gaz-liquide, d'un séparateur huile-eau, d'un filtre, d'un ventilateur centrifuge à grande vitesse et d'autres équipements.
3. Système de carbonisation :
Le système de carbonisation de la machine est principalement composé du four de carbonisation principal et des installations de soutien pour l'alimentation et le déchargement des matériaux. L'hôte de carbonisation est généralement conçu avec une structure à tambour à double couche.
Comment fonctionne le four de carbonisation continue ?
Le matériau carbonisé est envoyé à l'entrée de l'alimentation de la machine principale via un convoyeur à vis. Ensuite, il est rapidement carbonisé dans le tambour, et la température de carbonisation est d'environ 300°C-500°C. Une fois la carbonisation terminée, le produit fini sera envoyé au système de refroidissement pour refroidir à environ 40°C.
L'utilisation d'un four de carbonisation continue ne nécessite pas de séchage des matières premières. Les matières premières élimineront automatiquement l'humidité dans le four de carbonisation, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la carbonisation. Tant en termes de qualité de carbonisation que d'efficacité de travail, cela répond aux besoins de différents clients et est reconnu par le marché.