Der kommerzielle kontinuierliche Kohlenstoffisierungsofen ist eine neue Art von kontinuierlicher Kohlenstoffisierungsanlage, die von der Shuliy Maschinenfabrik hergestellt wird. Diese Anlage kombiniert organisch das Prinzip der Vergasungstyp kontinuierlicher Kohlenstoffisierung mit dem Prinzip der Trommelheizung, wodurch ein neuer Prozess der rauchfreien Kohlenstoffisierung realisiert werden kann.
Die Hauptrohstoffe des kontinuierlichen Karbonisierungsofens sind Reishülsen, Stroh, Bagasse, Palmseide, Rinde und andere pflanzliche Abfallmaterialien, die Lignin enthalten, eine hohe Karbonisierungseffizienz aufweisen und kontinuierlich produziert werden können.
Strukturelle Merkmale des Kokosnussschalen-Karbonisierungsofens
Die Hauptstruktur des Kokosnussschalen-Karbonisierungsofens besteht aus drei Teilen: Gassifizierungssystem, Rußreinigungssystem und Karbonisierungssystem:
1. Vergasungssystem:
Es besteht aus einem Vergaser, einem Kühlturm und einem Staubabscheider.
2. Abgasreinigungssystem:
Es besteht aus einem Sprühkühler, einem Gas-Flüssigkeits-Trenner, einem Öl-Wasser-Trenner, einem Filter, einem Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalgebläse und anderen Geräten.
3. Karbonisierungssystem:
Das Karbonisierungssystem der Maschine besteht hauptsächlich aus dem Hauptkarbonofens und unterstützenden Einrichtungen zum Zuführen und Entladen von Materialien. Der Karbonisierungs-Hauptofen ist in der Regel mit einer Doppelschichttrommelstruktur ausgelegt.
Wie funktioniert das kontinuierlicher Kohlenstoffisierungsofen ?
Das karbonisierte Material wird über einen Schneckenförderer zum Zuführanschluss der Hauptmaschine geleitet. Dann wird es im Trommel schnell karbonisiert, und die Karbonisierungstemperatur liegt bei etwa 300 °C-500 °C. Nach Abschluss der Karbonisierung wird das Fertigprodukt zum Kühlsystem geleitet, um auf etwa 40 °C abzukühlen.
Die Verwendung eines kontinuierlichen Karbonofens erfordert keine Trocknung der Rohstoffe. Die Rohstoffe entfernen automatisch die Feuchtigkeit im Karbonofen, was die Effizienz der Karbonisierung erheblich verbessert. Sowohl in Bezug auf die Qualität der Karbonisierung als auch auf die Arbeitseffizienz erfüllt es die Bedürfnisse verschiedener Kunden und wird vom Markt anerkannt.