Makine yapımı kömür, tarımda toprak iyileştirme, hayvancılıkta hastalık önleme ve "kışın ısınma" gibi endüstrilerde vazgeçilmez bir hammadde ve katkı maddesidir. Ayrıca, tarım ve metalurji gibi endüstriler için de vazgeçilmez bir yakıttır. Bu nedenle, ağaç kesimini ve kömür yakımını yasaklarken, birçok ülke doğal kömürü değiştirmek için yeni nesil makine yapımı kömürün geliştirilmesini teşvik etmektedir.

Briket kömürünün gelişim olanakları

Briket Kömür
Kömür briketi

Güneydoğu Asya'daki birçok ülke büyük kömür üreticisi ülkeler olup, yıllık kömür üretimi 10 milyon tonu aşmaktadır. Geleneksel kömür üretiminin giderek azalması bağlamında, makineyle üretilen kömür, pirinç kabukları ve talaş gibi tarım ve ormancılık atıklarını hammadde olarak kullanmaktadır. Doğal orman kömürü ile karşılaştırıldığında, makineyle üretilen kömürün büyük avantajları vardır ve pazar beklentileri giderek daha iyi hale gelmektedir.

Uluslararası pazar, makineyle üretilen kömüre sürekli bir talep göstermektedir ve mevcut üretim kapasitesi pazar talebini karşılayamamaktadır. Makineyle üretilen kömürün fiyatı sürekli artmakta ve genellikle pazar bulunmamaktadır. Yatırım mekanizması ile kömür projesi, sadece iyi ekonomik faydalar sağlamakla kalmaz, aynı zamanda iyi sosyal faydalar da yaratır. Bu, ülkeye ve halka fayda sağlayan iyi bir projedir.

Necessity of machine-made charcoal machine project construction

Kömür Briketi
kömür briketi
  1. Waste utilization: Every year, a large amount of crop straws and other residues are accumulated, of which only 20%-30% of the residues are used, and the rest are disposed of as garbage. There are also billions of tons of branches, sawdust, rice husks, and various crop straws. Throw it away, according to the ratio of 2.5-3.1 produced charcoal from machine-made charcoal waste, billions of tons of new energy machine-made charcoal will be produced.
  2. Turn waste into treasure: The briquette charcoal can replace natural charcoal, which saves wood, effectively protects forest resources, prevents soil erosion, and adjusts the ecological balance.
  3. Resource regeneration: Charcoal is an indispensable raw material and additive in China’s industry, agriculture, animal husbandry, metallurgy and other industries. With the rapid economic development of various countries in the world, machine-made charcoal can effectively alleviate the tension of charcoal supply, which is conducive to the healthy and stable development of the national economy.

Makine yapımı kömür yatırımının hangi parçalarına ayrılması gerekiyor

Tüm mekanizma kömür makinesi ekipmanının yatırımı kabaca aşağıdaki parçalara ayrılır: ekipman yatırımı + alan yatırımı + iş gücü yatırımı + hammadde yatırımı + enerji yatırımı

Briket Kömür Üretim Hattı
Briket kömür üretim hattı
  1. Site investment: In order to ensure the normal production of the whole set of mechanism charcoal machines, we need at least about 100 square meters of space. Generally, we own or rent it by ourselves. The cost depends on our actual situation.
  2. Equipment investment: The investment in equipment should be determined according to the scale of production. In other words, it is determined according to the market demand for mechanism charcoal and its own investment funds. The manufacturers have different specifications of equipment, and the output is 1 ton per day, 2 tons and more than 3 tons, this is based on the finished charcoal.
  3. Raw material investment: Generally speaking, the machine-made charcoal sites are in rural areas. Local straws, branches and other raw materials can be collected from the surroundings, or they can be purchased at low prices. The site should be placed in an area with sufficient raw materials, which will not only reduce the machine-made charcoal The cost of raw materials can also reduce transportation costs. According to the actual local conditions, there are also different gaps in the amount of investment.
  4. Human resources: According to the installation experience of our factory for many years, 2 people are needed to produce one ton of finished charcoal per day, and 4 people are needed to carry out the actual operation for the production of one ton of finished charcoal per day.
  5. Electricity investment: With a daily output of one ton of finished machine-made charcoal, our machine-made charcoal machine equipment consumes approximately 260 degrees of electricity. According to the local electricity bill, the required cost can be calculated.
4.7/5 - (27 oy)