El carbón vegetal producido por máquinas es una materia prima y aditivo indispensable en industrias como la mejora del suelo en la agricultura, la prevención de enfermedades en la ganadería, y "calefacción en invierno" y otras industrias. También es un combustible indispensable para industrias como la agricultura y la metalurgia. Por lo tanto, mientras se prohíbe la tala y la quema de carbón, muchos países fomentan el desarrollo de una nueva generación de carbón vegetal producido por máquinas para reemplazar el carbón natural.
Las perspectivas de desarrollo del carbón de briquetas

Muchos países del sudeste asiático son grandes productores de carbón vegetal, con una producción anual de carbón vegetal que supera los 10 millones de toneladas. En el contexto de la reducción gradual de la producción tradicional de carbón vegetal, el carbón vegetal producido por máquinas utiliza desechos agrícolas y forestales como cáscaras de arroz y aserrín como materias primas. En comparación con el carbón vegetal de bosques naturales, el carbón vegetal producido por máquinas tiene grandes ventajas y sus perspectivas de mercado son cada vez mejores.
El mercado internacional tiene una demanda continua de carbón vegetal producido por máquinas, y la capacidad de producción actual no puede satisfacer la demanda del mercado. El precio del carbón vegetal producido por máquinas sigue aumentando, y a menudo no hay mercado disponible. El proyecto de carbón vegetal del mecanismo de inversión no solo puede obtener buenos beneficios económicos, sino también crear buenos beneficios sociales. Es un buen proyecto que beneficia al país y a la gente.
Necessity of machine-made charcoal machine project construction

- Waste utilization: Every year, a large amount of crop straws and other residues are accumulated, of which only 20%-30% of the residues are used, and the rest are disposed of as garbage. There are also billions of tons of branches, sawdust, rice husks, and various crop straws. Throw it away, according to the ratio of 2.5-3.1 produced charcoal from machine-made charcoal waste, billions of tons of new energy machine-made charcoal will be produced.
- Turn waste into treasure: The briquette charcoal can replace natural charcoal, which saves wood, effectively protects forest resources, prevents soil erosion, and adjusts the ecological balance.
- Resource regeneration: Charcoal is an indispensable raw material and additive in China’s industry, agriculture, animal husbandry, metallurgy and other industries. With the rapid economic development of various countries in the world, machine-made charcoal can effectively alleviate the tension of charcoal supply, which is conducive to the healthy and stable development of the national economy.
¿En qué partes debe dividirse la inversión en la máquina de carbón vegetal hecho a máquina?
La inversión de todo el conjunto de equipos de la máquina de carbón se divide aproximadamente en las siguientes partes: inversión en equipos + inversión en el sitio + inversión en mano de obra + inversión en materias primas + inversión en energía

- Site investment: In order to ensure the normal production of the whole set of mechanism charcoal machines, we need at least about 100 square meters of space. Generally, we own or rent it by ourselves. The cost depends on our actual situation.
- Equipment investment: The investment in equipment should be determined according to the scale of production. In other words, it is determined according to the market demand for mechanism charcoal and its own investment funds. The manufacturers have different specifications of equipment, and the output is 1 ton per day, 2 tons and more than 3 tons, this is based on the finished charcoal.
- Raw material investment: Generally speaking, the machine-made charcoal sites are in rural areas. Local straws, branches and other raw materials can be collected from the surroundings, or they can be purchased at low prices. The site should be placed in an area with sufficient raw materials, which will not only reduce the machine-made charcoal The cost of raw materials can also reduce transportation costs. According to the actual local conditions, there are also different gaps in the amount of investment.
- Human resources: According to the installation experience of our factory for many years, 2 people are needed to produce one ton of finished charcoal per day, and 4 people are needed to carry out the actual operation for the production of one ton of finished charcoal per day.
- Electricity investment: With a daily output of one ton of finished machine-made charcoal, our machine-made charcoal machine equipment consumes approximately 260 degrees of electricity. According to the local electricity bill, the required cost can be calculated.