Yeni kömür makineleri tarafından üretilen kömürün kalitesini etkileyen faktörler nelerdir?

Yeni kömür makinesi serisi esas olarak dal değirmeni (sap kırıcı, odun kırıcı, tambur kırıcı), kurutucu (dönme kurutucu, hava akışı kurutucu), talaş briket makinesi, karbürizasyon ocağı (toprak) Kül karbürizasyon ocağı), karbon tozu öğütücü, karıştırıcı, karbon tozu şekillendirme makinesi, saman şekillendirme makinesi, karbon çubuğu kurutma ocağı ve tamamen otomatik kesme karbürizasyon ünitesini içermektedir. Yeni kömür makinesi… tarafından üretilmektedir.

Yeni kömür makinesi serisi temel olarak dal öğütme (sap kırıcı, ahşap kırıcı, tambur kırıcı), kurutucu (döner kurutucu, hava akışlı kurutucu), tesbih böceği briket makinesi, karbonizasyon fırını (toprak) Fırın karbonizasyon fırını), karbon tozu öğütücü, karıştırıcı, karbon tozu şekillendirme makinesi, saman şekillendirme makinesi, karbon çubuk kurutma fırını ve tam otomatik testere karbonizasyon ünitesini içerir. Yeni kömür makinesi, talaş, dallar, pirinç kabukları, bambu talaşları, yer fıstığı kabuğu, ayçiçeği çekirdeği kabukları, furfural kalıntısı, şarap kalıntısı, şeker kamışı posası, mısır koçanı, hindistan cevizi kabuğu, kahve telvesi ve ekin sapı öğütülerek üretilir. Şekillendirme makinesi, mekanik karbonun yarı mamul malzemelerine yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçta ve plastize edilmiş kalıplama ile yapılır ve daha sonra bitmiş karbon-kömür bir karbonizasyon fırını aracılığıyla yakılır. Kömür ısıtma, arıtma, barbekü, eritme, el sanatları, sigara vb. için kullanılır.

Kömür Briket Üretim Hattı
1. Talaş briket makinesinin üretim sürecinde bir maaş engeli yoktur. Böyle bir sorun meydana geldiğinde, genellikle ısınma sıcaklığının çok yüksek olması veya standartların karşılanmaması ya da şekillendirme manşonunun aşırı aşınması ve ham maddede fazla nem bulunması gibi nedenler vardır. Ve diğer faktörler. Sebebi bulduktan sonra, bunları tek tek karşılaştırmalı ve buna göre ayarlamalar yapmalısınız.

2, çatlağın yüzeyi, su miktarı fazla olursa enine çatlaklara, az olursa boyuna çatlaklara neden olabileceği için sıkça karşılaşılan bir sorundur. Bu nedenle, bu sorunun ciddiyetine üretim sürecinde dikkat edilmelidir. Su miktarı fazla olursa, aynı zamanda maaş çubuğunun da eğilmesine neden olacaktır.

3. Maaş çubuğunun merkez yoğunluğu küçüktür ve dağınık talaş içerir. Bu fenomen, vida matkabının aşınması ve uyumsuz yüksek sıcaklık nedeniyle meydana gelebilir. Bu, vida matkabının kaynaklanması ve kalınlaştırılması işlemini gerektirir.