Bir talaş kurutma makinesi, ıslak talaşı kurutmak için ana kurutma ekipmanıdır. Talaş genellikle yüksek kaliteli yakıt olan talaş briketinin işlenmesinde kullanılır. Genel olarak, bir talaş briket kömür makinesi, talaşı talaş briket kömürü haline getirir ve talaş briketi üretimi için talaşın yüksek nem gereksinimleri vardır, nem ≤ olmalıdır ve çubuk yapma sıcaklığı 180℃-200℃ olmalıdır, böylece talaş briketi yanmaya dayanıklı olabilir. Eğer talaş briket kömürünün nemi yüksekse, üretilen odun yongası çubukları kolayca dağılır ve sağlam olmaz. Kullanıcılar için, üretim verimliliği önemli bir konudur. Talaş kurutma makinesinin yüksek üretim verimliliğini sağlamak için nasıl çalıştırmalıyız?
Ağaç talaşı kurutma makinesinin verimliliğini etkileyen faktörler
Eğer bir ağaç talaşı kurutma makinesinin üretim verimliliğini artırmak istiyorsanız talaş kurutucu, önce talaş kurutucusunun verimliliğini etkileyen faktörleri anlamalısınız. Talaş kurutucusu kullanan kullanıcılar, etkili talaş kurutma ve işleme işlemleri gerçekleştirmeyi umuyor, ancak gerçek üretimde bazen kuruma hızı yavaş olabiliyor. Araştırma ve incelemeler sonucunda, kurutucuyu etkileyen birçok faktör olduğu düşünülmektedir.
- Ahşap talaşı parçacıklarının boyutu. Talaş malzemelerini kurutduğumuzda, malzemenin parçacık boyutu ne kadar küçükse, iç difüzyon direnci o kadar küçük olur ve kuruma o kadar hızlı gerçekleşir; büyük granüllü malzemeler ise kuruma sürecinde hava filmi tabakası oluşturma eğilimindedir ve bu da malzemenin iç katmanındaki ısı transferini engeller. Bu nedenle, büyük malzeme parçalarını kurutmadan önce, onları uygun şekilde ezmemiz gerekir.
- Besleme işleminin uniform derecesi. Aynı zamanda, personelin eşit miktarda beslemesi, malzemelerin dengeli akışını sağlamak için bir ön koşuldur. Bu, bir yandan kurutucunun ısı yükünün termal rejiminin istikrarını sağlamaya yardımcı olur, böylece kurutma sonrası malzemelerin nemi tutarlı olur; diğer yandan, egzoz gazının kolayca kontrol edilmesini sağlar ve kurutma kalitesini garanti eder.
- Ahşap talaşı nemi. Ahşap talaşı malzemelerinin nemi çok yüksek, bu da kurutma verimliliğini etkileyerek kurutma işlem süresini uzatır. Bu nedenle, ahşap talaşının kurutma hızını artırmak için uygun şekilde suyu alınmalıdır.
- Yükleme kapasitesi. Genel olarak, kurutucuların farklı modelleri vardır, her model ilgili yükleme kapasitesine göre olacaktır; bazı üreticiler, ekipmana giren ürünlerin dayanıklılığı konusunda zaman tasarrufu sağlamak için belirtilen yükleme kapasitesinden daha fazla kurutarak işlem yapar; bu, kurutucunun yavaş dönmesine neden olacak ve kurutma silindiri içindeki odun parçalarının dönüş hızını etkileyerek düzensiz kurutmaya yol açacaktır.
- Hava etkisi. Ahşap talaşları güçlü su emme kapasitesine sahiptir ve hava nemi, ahşap talaşlarının nem içeriğini artıracaktır; bu nedenle kurutma süresi ayarlanmalı ve kurutma gücü artırılmalıdır.
- Ekipmanın yalıtım tesisleri mükemmel değil. Kurutucunun yetersiz yalıtımı, yüksek yakıt kaybı oranına ve düşük kurutma verimliliğine yol açacaktır ve genel kurutma ekipmanının iyi bir yalıtım performansına ihtiyacı vardır. Spesifik uygulama, köşe çeliği ve düz çeliği iskelet olarak kullanmak, yalıtım malzemesi olarak taş yünü kullanmak ve dışarıda renkli çelik levhayı kapatmaktır.
Ağaç talaşı kurutma makinesinin verimliliğini artırmanın yolları
1. Malzemelerin doğasının ve ekipmanın normal çalışmasının sağlanması koşuluyla, ısı kaynağının sağlanmasını artırarak, talaş kurutucu silindirde hava akımının sıcaklığını yükselterek ve malzeme neminin buharlaşmasını hızlandırarak kurutma verimliliğini artırır ve çıktıyı yükseltir.
2. Ahşap talaşı kurutucu silindirde kaldırma cihazını makul bir şekilde artırarak ve malzeme ile sıcak hava akışı arasındaki temas alanını artırarak elde edilebilir. Silindirli kurutucu sevk edildi.
3. Bazı sıcaklık farkları için, özellikle sıcaklığın düşük olduğu bölgelerde, talaş kurutma ekipmanına yalıtım ekipmanı ekleyerek ekipmanın ön ısıtma süresini ve ısı kaybını azaltabilirsiniz. Böylece sınırlı alandaki ısı daha fazla yoğunlaşır, kurutma sıcaklığını artırır ve malzemelerin kurutma süresini hızlandırır.
4. Malzemelerin akış hızını sağlamakla birlikte, talaş kurutma silindirin döngü hızını makul bir şekilde ayarlamak, tamburun döngüsünü hızlandırmak, malzemelerin ve ısı akışının değişim hızını artırmak ve kurutma verimliliğini artırmak önemlidir. Tamburun uzunluğu da çıktıyı etkileyen önemli bir faktördür ve uzunluğun sınırlı yapılandırmayı aşması, yalnızca enerji israfına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda kurutma verimliliğini de azaltır. Genel kullanıcılar, seçilebilir modelde, seçilebilir tambur uzunluğunun kurutma çıktısıyla uyumlu olup olmadığına dikkat etmelidir.
5. Bazı müşteriler için kurutma malzemesinin nemi çok fazla, bu da talaş kurutucusunun kurutma etkisini etkiliyor. Bu durumda, dehidrasyon ekipmanı eklemeyi ve malzemedeki fazla suyu almayı düşünebilirsiniz. Bu, malzemedeki su buharlaşma miktarını azaltır, buharlaşma süresini kısaltır, verimliliği artırır ve üretimi yükseltir.
6. Kurutma malzemesi parçacıklarının bir kısmı çok büyükse, kurutma etkisini ve işletme süresinin ön koşulunu etkiler, malzeme hacmini nispeten azaltmak ve ısısını nispeten artırmak için malzeme kırma ekipmanı ekleyebilirsiniz, böylece kuvvet işletme süresini büyük ölçüde artırır ve kurutma çıktısını artırır.
7. Talaş kurutucu kalitesi de çıktıyı etkileyen önemli bir faktördür. İyi bir ekipman, sızdırmazlık etkisi iyi olan, iyi yalıtım malzemesi kullanarak kurutma sürecinde ısı kaybını önleyebilir; ayrıca toplama etkisi de iyidir, kurutulmuş malzemeyi hızlı bir şekilde toplayabilir, malzemenin silindirde uzun süre karşılıklı hareket etmesini önleyerek kurutma süresini artırır ve malzeme kalitesini düşürür.