Welche Faktoren beeinflussen die Effizienz der Sägemehl-Trocknungsmaschine

Eine Sägemehl-Trocknungsmaschine ist die Trocknungsausrüstung, die hauptsächlich zum Trocknen von nassem Sägemehl verwendet wird. Sägemehl wird oft zur Verarbeitung von Sägemehlbriketts verwendet, die ein hochwertiger Brennstoff sind. Im Allgemeinen verarbeitet eine Sägemehlbrikett-Kohlemaschine Sägemehl zu Sägemehlbrikett-Kohle, und die Produktion von Sägemehlbriketts hat hohe Feuchtigkeitsanforderungen an das Sägemehl, die Feuchtigkeit sollte ≤12% betragen, und die Temperatur bei der Herstellung der Sticks liegt bei 180℃-200℃, damit die Sägemehlbriketts feuerbeständig sind. Wenn die Feuchtigkeit der Sägemehlbrikett-Kohle hoch ist, sind die produzierten Holzspäne leicht zerstreut und nicht stark. Für die Benutzer ist die Produktionswirksamkeit ein wichtiges Anliegen. Um die hohe Produktionseffizienz der Sägemehl-Trocknungsmaschine sicherzustellen, wie sollten wir sie bedienen?

Rotations-Trockner | Trommel-Trockner

Der Rotations-Trockner ist ein wichtiger Bestandteil der Produktionslinie für Holzkohlemaschinen. Der Luftstrom steht in vollem Kontakt mit dem Material, und es gibt viele Mischwellen und Schaber im Inneren des Geräts, die das Material beim Trocknen nach vorne schieben können. Da die Länge des Trommeltrockners...

Faktoren, die die Effizienz der Sägemehl-Trocknungsmaschine beeinflussen

 Wenn Sie die Produktionseffizienz einer verbessern möchten Sägemehltrockner, Sie sollten zunächst verstehen, welche Faktoren die Effizienz des Sägemehldörrers beeinflussen. Benutzer, die Sägemehldörrer verwenden, hoffen, effiziente Trocknungs- und Verarbeitungsoperationen für Sägemehl zu erreichen, aber in der tatsächlichen Produktion gibt es manchmal eine langsame Trocknungsrate. Nach Untersuchungen und Recherchen wird angenommen, dass es viele Faktoren gibt, die den Dörrer beeinflussen.

• Die Größe der Holzspäne-Partikel. Wenn wir Sägemehl trocknen, gilt: Je kleiner die Partikelgröße des Materials, desto geringer der interne Diffusionswiderstand und desto schneller die Trocknung; und große Granulate neigen während des Trocknungsprozesses dazu, eine Luftfilmschicht zu bilden, die den Wärmeübergang der inneren Schicht des Materials verhindert. Daher müssen wir große Materialstücke vor dem Trocknen richtig zerkleinern.
• Der einheitliche Fütterungsgrad. Gleichzeitig ist die gleichmäßige Fütterungsmenge des Personals auch eine Voraussetzung für den gleichmäßigen Materialfluss, der einerseits die Stabilität des thermischen Regimes der Trocknerwärmelast gewährleisten kann, sodass die Feuchtigkeit der Materialien nach dem Trocknen konsistent ist; andererseits kann es auch die Abgase leicht erfassbar und kontrollierbar machen und die Trocknungsqualität sicherstellen.

•  Sägemehlfeuchtigkeit. Die Feuchtigkeit von Sägemehlmaterialien ist zu hoch, was auch die Effizienz des Trocknens beeinträchtigt und die Trocknungszeit verlängert. Daher kann das Sägemehl ordnungsgemäß entwässert werden, um die Trocknungsgeschwindigkeit des Sägemehltrockners zu verbessern.
• Ladefähigkeit. Im Allgemeinen haben Trockner verschiedene Modelle, jedes Modell hat eine entsprechende Ladefähigkeit. Einige Hersteller sparen Zeit bei der Festigkeit der Produkte, die in die Geräte gelangen, indem sie mehr als die vorgeschriebene Ladefähigkeit trocknen; dies führt zu einer langsamen Drehung des Trockners, was die Drehgeschwindigkeit der Holzspäne im Trockenzylinder beeinträchtigt und zu ungleichmäßiger Trocknung führt.
• Wettereinfluss. Die Holzspäne haben eine starke Wasseraufnahme, und die Luftfeuchtigkeit erhöht den Feuchtigkeitsgehalt der Holzspäne, sodass die Trocknungszeit angepasst und die Trocknungsstärke erhöht werden muss.   

• Die Isolierungseinrichtungen der Geräte sind nicht perfekt. Eine unzureichende Isolierung des Trockners führt zu einem hohen Brennstoffverlust und einer niedrigen Trocknungseffizienz, und die allgemeinen Trocknungsgeräte benötigen eine gute Isolationsleistung. Die spezifische Vorgehensweise besteht darin, Winkelstahl und Flachstahl als Gerüst zu verwenden, Steinwolle als Isoliermaterial und die farbige Stahlplatte außen abzudichten.

Sägemehlbriketts-Kohleproduktionslinie

Die Produktionslinie für Biomassebriketts und Holzkohle hat eine angemessene Ausrüstungsverhältnisverbindung, die die Arbeitskosten erheblich senken und die Produktionseffizienz verbessern kann. Darüber hinaus kann diese Brikett-Holzkohlemaschine Produktionslinie gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden. Sie kann als ... gestaltet werden.

Möglichkeiten zur Verbesserung der Effizienz der Sägemehl-Trocknungsmaschine

1. Unter der Bedingung, die Beschaffenheit der Materialien und den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen, verbessert es die Trocknungseffizienz und erhöht die Ausbeute, indem die Zufuhr der Wärmequelle erhöht, die Temperatur des Luftstroms im Zedernholz-Trocknerzylinder angehoben und die Verdampfung der Materialfeuchtigkeit beschleunigt wird.

2. Dies kann erreicht werden, indem das Hebegerät im Sägemehltrocknerzylinder vernünftig erhöht wird und die Kontaktfläche zwischen dem Material und dem heißen Luftstrom vergrößert wird. Der Walzentrockner wird versandt.

3. Bei einem relativ großen Temperaturunterschied, insbesondere in Gebieten mit niedrigen Temperaturen, können Sie Isoliergeräte zu den Sägemehl-Trocknungsanlagen hinzufügen, um die Vorheizzeit der Geräte und den Wärmeverlust zu reduzieren, sodass die Wärme im begrenzten Raum stärker konzentriert wird, die Trocknungstemperatur erhöht wird und die Trocknung der Materialien beschleunigt wird.

4. Neben der Gewährleistung der Fließgeschwindigkeit der Materialien sollte die Drehgeschwindigkeit des Zylinders des Sägemehl-Trockners vernünftig angepasst werden, um die Drehung der Trommel zu beschleunigen, die Austauschgeschwindigkeit von Materialien und Wärmefluss zu verbessern und die Trocknungseffizienz zu steigern. Die Länge der Trommel ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der die Ausbeute beeinflusst. Wenn die Länge die begrenzte Konfiguration überschreitet, führt dies nicht nur zu Energieverschwendung, sondern auch zu einer Verringerung der Trocknungseffizienz. Allgemeine Benutzer sollten bei der Auswahl des Modells darauf achten, ob die optionale Trommellänge mit der Trocknungsleistung übereinstimmt.

5. Bei einigen Kunden ist die Feuchtigkeit des Trocknungsmaterials zu hoch, was die Voraussetzung für die Trocknungseffizienz des Sägemehltrockners beeinträchtigt. In diesem Fall kann man in Betracht ziehen, Entwässerungsgeräte hinzuzufügen, um überschüssiges Wasser aus dem Material zu entfernen, was die Verdunstungsmenge im Material reduziert, die Verdunstungszeit verkürzt und die Effizienz sowie die Produktion erhöht.

6. Für einen Teil der Trockenmaterialpartikel sind diese zu groß, was die Trocknungswirkung und die Voraussetzung der Betriebszeit beeinträchtigt. Sie können daher Materialzerkleinerungsgeräte hinzufügen, um das Volumen des Materials relativ zu reduzieren, wodurch dessen Wärme relativ erhöht wird, um die Betriebszeit erheblich zu verlängern und die Trocknungsleistung zu steigern.

7. Die Qualität des Sägemehl-Trockners ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der die Ausbeute beeinflusst. Gute Geräte mit einer guten Dichtwirkung und der Verwendung von hochwertigen Isoliermaterialien können Wärmeverluste im Trocknungsprozess verhindern. Gleichzeitig sorgt eine gute Sammelwirkung dafür, dass das getrocknete Material schnell gesammelt wird, um zu verhindern, dass das Material im Zylinder zu lange hin und her bewegt wird, was die Trocknungszeit verlängert und die Qualität der Materialien verringert.