Источником тепла для печи непрерывной карбонизации служит газификатор. Линия по производству древесноугольных брикетов оснащена газификатором. Мы можем использовать собственную печь для подачи газа.
Первое. Когда печь непрерывной карбонизации начинает нагреваться, требуется печь для карбонизации с источником тепла.
1 Один из способов - использовать горячий газовый поток, создаваемый ревербераторной печью, для осуществления процесса сжигания в углеродизационной печи с целью повышения температуры.
Другой способ заключается в использовании газификатора для разжигания древесной стружки, а получаемый газ используется для сжигания в печи для карбонизации, чтобы достичь повышения температуры. (Газифицированная древесная стружка проходит через устройство для вывода угольной пыли печи для карбонизации, превращаясь в угольную пыль, а горючий газ улавливается устройством для улавливания древесной смолы).
Второе. Когда печь для карбонизации нагревается до определенной температуры, горючий газ, образующийся внутри, отделяется пылеуловителем, а горючий газ после отделения пыли улавливается устройством для улавливания древесной смолы (как правило, за тонну производимого древесного угля получается 200–300 кг древесной смолы).
Третье. После того как печь для карбонизации нагревает собственный газ, реверберационная печь или устройство для производства газа газификатора в это время перестают работать, и предварительное нагревательное оборудование завершено.
Четвертое. После того как печь для карбонизации работает в течение 2–3 часов (разное время и температура), тонер поступает в конденсатор из печи и выходит из конденсатора. Оборудование работает нормально и может непрерывно работать без перебоев. Поэтому эта печь для карбонизации называется печью непрерывной карбонизации.