열원은 연속 탄화로 가스화기에서 유래합니다. 그 숯 브리켓 생산 라인 가스화기가 장착되어 있습니다. 우리는 자체 가스 공급로를 사용할 수 있습니다.
첫 번째입니다. 언제 연속 탄화로 가열을 시작하려면 열원으로 탄화로가 필요합니다.
1 하나는 재진동로에서 생성된 뜨거운 가스 흐름을 사용하여 연소 탄화로를 수행하여 온도 상승의 목적을 달성하는 것입니다.
2 다른 방법은 가스화 장치를 사용하여 톱밥을 점화하고, 가스화 장치에서 생성된 연료 가스를 사용하여 탄화로를 태워 온도를 상승시키는 것입니다. (가스화된 톱밥은 탄화로의 탄소 분말 출력 장치를 통해 탄화된 탄소 분말이 되고, 연료 가스는 목재 타르 회수 장치에 의해 회수됩니다.)
두 번째입니다. 언제 탄화로 특정 온도로 가열되면 내부에서 생성된 가연성 가스는 먼지 분리기에 의해 분리되고, 먼지 분리 후의 가연성 가스는 목재 타르 회수 장치에 의해 회수됩니다 (일반적으로 생산된 탄소 분말 1톤당 200kg-300kg의 목재 타르를 얻을 수 있습니다).
세 번째입니다. 이후에 탄화로 자체 생산된 가스를 가열하며, 리버버레토리 용광로 가열 또는 가스화기 가스 생산 장치가 이 시점에서 작동을 멈추고, 예비 가열 장비가 완료됩니다.
넷째. 후에 탄화로 2-3시간(다른 시간과 온도) 동안 작동하면, 토너가 용광로에서 응축기로 흐르고 응축기에서 흘러나옵니다. 장비는 정상적으로 생산되며 중단 없이 지속적으로 절단할 수 있습니다. 따라서 이 탄화로는 연속 탄화로라고 불립니다.