Оборудование для карбонизации, как важная составляющая в производстве древесного угля, напрямую влияет на качество угля за счет контроля температуры карбонизации. Поэтому пользователям необходимо освоить технологии и контролировать температуру в процессе производства оборудования для карбонизации, чтобы производить высококачественный уголь и тем самым обеспечить высокий уровень его производства. По сравнению с традиционными печами для карбонизации, новая разработанная углеродная печь на рынке более предпочтителен для клиентов.
От сырья до готового углерода требуется три процесса при разных температурах.
1. Этап сушки
Начиная с момента зажигания, температура внутри печи поднимается до 160 ℃, и содержащаяся вода испаряется под воздействием тепла, производимого при сгорании. Химический состав угольных брусков остается почти неизменным.
2. Начальная стадия карбонизации
Этот этап в основном зависит от тепла, выделяемого самим процессом сжигания, температура поднимается до 160 ~ 280 ℃. На этом этапе сырье будет подвергаться термическому разложению, когда его состав начнет меняться. Среди них нестабильные вещества, такие как гемицеллюлоза, разлагаются на CO2, CO и небольшое количество уксусной кислоты и других веществ.
3. Этап комплексной карбонизации угля
На этом этапе температура внутри составляет 280 ~ 400 ℃, и на этой фазе термическое разложение древесного сырья происходит быстро, в результате чего образуется большое количество уксусной кислоты, метанола, древесной смолы и других жидкостей. Кроме того, создаются горючие газы, такие как метан и этилен, которые сжигаются в печи. Термальное разложение и сжигание газа производят большое количество тепла, повышая температуру в печи. В конечном итоге древесный материал карбонизируется путем дистилляции при высокотемпературном нагреве.
Чтобы кальцинировать уголь при высокой температуре, помимо сырьевых материалов, проходящих через вышеуказанные три стадии, количество тепла должно быть увеличено, чтобы температура в печи продолжала расти и превышала 700 ℃. Только таким образом можно удалить остаточные летучие вещества из угля, улучшив содержание углерода в угле, что приведет к усилению углеродной графитной структуры и, таким образом, к повышению электрической проводимости.
В работе печи карбонизации она может работать в соответствии с требованиями вышеуказанных трех температурных этапов, чтобы обеспечить разумную карбонизацию и производство печи карбонизации. Контролируйте температуру печи карбонизации, чтобы обеспечить качество печи карбонизации для производства высококачественного угля на рынке, затем увеличьте объем продаж и получите больше экономических выгод.