회전식 건조기 톱밥 브리켓 생산 라인 장비는 현재 환경 보호 시장에서 주류 장비입니다. 사회의 생태 자원 보호와 함께, 톱밥 석탄 브리켓 기계 산업을 위한 많은 정책이 제안되었으며, 이는 톱밥 석탄 브리켓 기계 산업의 발전에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 동시에, 생산된 숯의 메커니즘은 시장에서의 숯 수요 문제도 해결했습니다.
회전식 건조기 톱밥 브리켓 생산 라인 대나무 톱밥, 땅콩 껍질, 옥수수 속대 등과 같은 원자재를 사용하여 목재 분쇄기로 10mm 이내의 펠렛으로 분쇄하고, 건조기를 통해 건조 및 성형한 후, 탄화로에 넣어 탄화하여 숯을 형성할 수 있습니다. 톱밥 석탄 제조기는 고밀도, 소형 및 우수한 가연성을 가진 숯을 생산하여 연료목과 석탄을 대체할 수 있습니다. 이 제품은 특히 북부 지역의 겨울철에 온실 난방이나 일반 생활 연료로 태우기에 적합합니다. 완전한 숯 기계 장비 세트는 분쇄기, 건조기, 막대 제조기 및 탄화로로 구성됩니다.
톱밥 브리켓 생산 라인 장비 생산 과정: 재료 분쇄, 건조, 막대 형성, 탄화. 주요 장비는: 분쇄기, 건조기, 막대 기계, 탄화로 비디오. 주로 막대 기계와 건조기로 구성되어 있으며, 숯을 제조하기 위한 특수 기계입니다. 건조기는 재료를 자동으로 절단하고 한 번에 건조할 수 있습니다. 배기구는 물에 잠기지 않습니다. 배출구는 재료를 분사하지 않고 자연스럽게 떨어집니다. 네 개의 막대 기계 생산에 사용될 수 있습니다. 자동 온도 조절 막대 제조 기계는 언제든지 막대를 조정할 수 있습니다. 밀도, 이 기술은 막대의 품질을 보장할 뿐만 아니라, 가지, 잎, 톱밥 및 기타 농산물이 원료로 사용됩니다. 분쇄 후 압축되고 밀도가 높아집니다. 전통적인 석탄을 대체할 수 있기 때문에 '짚 석탄'이라고 불립니다. 이는 새로운 연료입니다.
생산 및 가공 절차 톱밥 브리켓 생산 라인재료는 모어로 자르거나 분쇄기로 분쇄됩니다. 재료의 입자 길이와 수분 함량은 지정된 범위 내에 있습니다: 재료는 적재 기계(벨트 컨베이어) 또는 수동으로 고르게 분배됩니다. 그것은 성형 기계의 상단으로 보내져 압축되어 완제품을 형성합니다. 원자재 출처에서 연료 사용 과정: 재료 회수 → 절단 → 자동 금속 제거 → 압축 → 성형 → 출력 → 냉각 → 운송 → 민간, 소형 보일러 → 바이오매스 발전소. 사용자들 톱밥 브리켓 생산 라인 장비는 제조업체의 로드 기계 및 건조기 출력에 따라 일치해야 합니다.