톱밥 연탄 생산 라인 장비는 현재 환경 보호 시장의 주류 장비입니다. 사회의 생태 자원 보호와 함께, 톱밥 석탄 연탄 기계 산업에 대한 많은 정책이 제안되었으며, 이는 톱밥 석탄 연탄 기계 산업의 발전에 촉진 효과를 가져왔습니다. 동시에, 생산된 숯의 메커니즘은 시장의 숯 수요도 해결했습니다.
톱밥 연탄 생산 라인은 대나무 톱밥, 땅콩 껍질, 옥수수 속대와 같은 원료를 사용하여 우드 칩 크러셔로 10mm 이내의 펠릿으로 분쇄하고, 건조기로 건조 및 성형한 후, 탄화로에 넣어 탄화시켜 숯을 형성할 수 있습니다. 톱밥 석탄 제조 기계는 밀도가 높고 부피가 작으며 가연성이 좋은 숯을 생산하여 연료와 석탄을 대체할 수 있습니다. 이 제품은 특히 북부 지역과 겨울철 난방, 온실 난방 또는 일반 생활 연료 제조에 적합합니다. 완전한 세트의 숯 기계 장비는 크러셔, 건조기, 봉 제조 기계 및 탄화로로 구성됩니다.
톱밥 연탄 생산 라인 장비 생산 공정: 재료 분쇄, 건조, 봉 성형, 탄화. 주요 장비는 크러셔, 건조기, 바 머신, 탄화로 비디오입니다. 주로 봉 기계와 건조기로 구성되며 숯 제조를 위한 특수 기계입니다. 건조기는 재료를 자동으로 절단하고 한 번에 건조할 수 있습니다. 배기구는 담그지 않습니다. 배출구는 재료를 분사하지 않고 자연스럽게 떨어집니다. 네 개의 봉 기계 생산에 사용할 수 있습니다. 자동 온도 제어 봉 제조 기계는 언제든지 봉의 밀도를 조정할 수 있습니다. 이 기술은 봉의 품질을 보장할 뿐만 아니라 가지, 잎, 톱밥 및 기타 농산물을 원료로 사용합니다. 분쇄 후 압축 및 압축됩니다. 전통적인 석탄을 대체할 수 있기 때문에 “짚 석탄”이라고 불립니다. 새로운 연료입니다.
톱밥 연탄 생산 라인 생산 및 가공 절차: 재료는 모어 또는 분쇄기로 절단됩니다. 재료의 입자 길이와 수분 함량은 지정된 범위 내에 있어야 합니다: 재료는 로딩 기계 (벨트 컨베이어) 또는 수동으로 균일하게 분포됩니다. 성형 기계 상단으로 보내져 완제품으로 압축됩니다. 원료 공급원에서 연료 사용 공정까지: 재료 회수 → 절단 → 자동 금속 제거 → 압축 → 성형 → 배출 → 냉각 → 운송 → 민간, 소형 보일러 → 바이오매스 발전소. 톱밥 연탄 생산 라인 장비 사용자는 제조업체의 봉 기계 및 건조기 출력에 따라 일치시켜야 합니다.