おがくずブリケット製造ラインの設備は、現在の環境保護市場における主流の設備です。社会による生態資源の保護とともに、おがくず石炭ブリケット製造機の業界には多くの政策が提案されており、おがくず石炭ブリケット製造機の業界の発展に促進効果をもたらしています。同時に、製造された木炭のメカニズムは、市場における木炭の需要も解決しました。
The おがくずブリケット製造ラインは、竹のおがくず、ピーナッツの殻、トウモロコシの穂軸などの原料を使用し、木材チップクラッシャーによって10mm以内のペレットに粉砕し、乾燥機で乾燥・成形し、その後炭化炉に入れて炭化して木炭を形成することができます。おがくず石炭製造機は、高密度、小体積、良好な燃焼性を備えた木炭を製造しており、薪や石炭の代替となります。この製品は、特に北部および北部の冬の燃焼、温室の暖房、または通常の生活燃料の製造に適しています。木炭機設備の完全なセットは、クラッシャー、乾燥機、ロッド製造機、炭化炉で構成されています。
おがくずブリケット製造ライン設備製造プロセス：材料の粉砕、乾燥、ロッド成形、炭化。主な設備は：クラッシャー、乾燥機、バーマシン、炭化炉ビデオです。主にバーマシンと乾燥機で構成されており、木炭を製造するための特殊な機械です。乾燥機は材料を自動的に切断し、一度に乾燥させることができます。排気口は浸されていません。排出口は材料を噴霧せず、自然に落下します。4つのロッドマシンの製造に使用できます。自動温度制御ロッド製造機は、いつでもスティックを調整できます。コンパクトさ、この技術はスティックの品質を保証するだけでなく。枝、葉、おがくずなどの農産物を原料として使用します。粉砕後、加圧・高密度化されます。従来の石炭の代替となるため、「わら炭」と呼ばれています。新興燃料です。
おがくずブリケット製造ラインの生産・加工手順：材料を芝刈り機で切断するか、粉砕機で粉砕します。材料の粒長と水分含有量は指定された範囲内です：材料はローディングマシン（ベルトコンベア）または手動で均一に分布されます。成形機の頂部に送られ、完成品を形成するようにプレスされます。原材料ソースから燃料使用プロセスまで：材料回収→切断→自動金属除去→プレス→成形→出力→冷却→輸送→民生用、小型ボイラー→バイオマス発電所。おがくずブリケット製造ライン設備のユーザーは、メーカーのロッドマシンと乾燥機の出力に合わせて一致させる必要があります。