기계로 만든 숯의 제품 품질 효과를 전통적인 통나무 숯과 비교하면, 고압 기계로 만든 숯은 완성된 탄소 제품의 밀도에서 장점을 가지고 있습니다. 사용 중 숯의 연소 효과를 고려할 때, 기계로 만든 숯의 밀도가 크며, 이는 현미경 아래에서 나타납니다.
모세관 다공성이 낮을수록 동일 중량 비율에서 숯의 연소 시간이 길어집니다. 기계 제조 숯은 높은 탄소 함량, 큰 열량, 작은 휘발성 및 긴 연소 시간의 장점을 가지고 있습니다. 이는 일반 원목 숯의 2-4배에 해당하며, 무연무취하여 국내외 사용자들에게 인기를 끌고 있습니다. 기계 제조 숯 기술은 대중이 배우기에도 쉽습니다.
회전식 건조기 숯 기계 생산 라인 소규모 투자와 낮은 비용이 있으며, 70,000에서 80,000까지, 최대 100,000까지입니다. 모든 경우에 있어서, 오직 동풍만이 중요하며, 숯 기계가 최우선입니다.
현재 사용되고 있는 연료인 석유, 천연가스 및 석탄은 재생 불가능한 에너지 자원입니다. 이러한 다양한 성질로 인해 FAO는 1971년 초에 쌀 껍질의 가장 실용적인 사용법이 가까운 미래에 연료로서 에너지를 제공하는 것임을 인식하게 되었습니다.
숯 기계 제조업체는 숯 기계 장비의 적절한 바 온도를 분석하는 것이 생산에 좋은 요소라고 판단합니다. 쌀 껍질은 100년 이상 쌀 가공 공장에서 열이나 전력을 제공하기 위한 연료로 사용되어 왔습니다. 쌀 껍질이 에너지원으로 사용된 첫 번째 기록은 1889년 미얀마에 세워진 쌀-불 태우는 화로입니다. 이 응용 프로그램은 상업적 지위를 달성하지 못했으며, 이는 주로 대량의 쌀 껍질과 불안정한 공급의 어려움과 같은 불리한 요인에 의해 제약을 받습니다.