Se o efeito da qualidade do produto do carvão feito por máquina for comparado com o carvão tradicional de tora, o carvão feito por máquina de alta pressão tem a vantagem da densidade do produto de carbono acabado. Para o efeito de queima do carvão em uso, a densidade do carvão feito por máquina é grande, e é apresentada sob o microscópio.
Quanto menor a porosidade capilar, maior o tempo de queima do carvão na comparação da mesma proporção de peso, o carvão feito por máquina tem as vantagens de alto teor de carbono, grande valor calórico, baixa volatilidade e longo tempo de queima. É de 2 a 4 vezes o carvão bruto comum, e é sem fumaça e sem gosto, por isso é favorecido por usuários no Brasil e no exterior. A tecnologia do carvão feito por máquina também é fácil de aprender para as massas.
O linha de produção de carvão vegetal tem pequeno investimento e baixo custo, variando de 70.000 a 80.000 e até 100.000. No caso de tudo, apenas o vento leste, a máquina de carvão é a prioridade máxima.
Os combustíveis atualmente utilizados, como petróleo, gás natural e carvão, são recursos energéticos não renováveis. As diversas naturezas desse material levaram a FAO a reconhecer, no início de 1971, que o uso mais prático da casca de arroz no futuro previsível é fornecer energia como combustível.
Fabricantes de máquinas de carvão analisam a temperatura adequada das barras do equipamento de máquina de carvão, que é um bom fator para a produção. A casca de arroz tem sido utilizada como combustível em moinhos de arroz para fornecer calor ou energia por mais de 100 anos. O primeiro registro do uso da casca de arroz como fonte de energia foi um forno de queima de arroz construído em 1889 em Mianmar. Essa aplicação não alcançou status comercial, que é principalmente restringido por fatores desfavoráveis, como o grande volume de casca de arroz e as dificuldades de fornecimento instável.