숯 스틱을 생산할 때 온도를 조절하는 방법은?

가공된 숯을 생산한 고객은 로드 제작 기계의 프로펠러가 취약한 부품이라는 점을 인식해야 하며, 로드 제작 과정에서 장비의 온도를 조절하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 불량 원형 바가 생산되어 최종 탄화에 영향을 미칠 수 있습니다. 그렇다면 로드의 온도를 어떻게 조절할 수 있을까요…

가공 숯을 생산한 고객은 봉 제조기 프로펠러가 취약한 부품이라는 것을 인지해야 하며, 최종 탄화에 영향을 미치는 부적격 원료 봉을 생산하지 않도록 봉 제조 공정 중 장비 온도를 조절하는 것도 중요합니다. 그렇다면 원료 봉이 요구 사항을 충족하도록 봉의 온도를 어떻게 조절할 수 있을까요?

 

시샤 숯 제조기

기계로 제조된 숯 기계 장비의 바 만들기 기계의 성형 배럴 온도는 연료봉의 성형 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 가열 링크는 생산의 특정 단계에 따라 결정되어야 합니다: 일반적으로 막대를 시작할 때 기계를 가열해야 하며, 온도는 300-320도에서 설정됩니다. 기계가 예열된 후에는 막대를 만들 때 온도를 260-300도로 조정하는 것이 더 적절합니다.

 

온도는 주로 원자재에 따라 달라집니다. 우선, 원자재를 가열하는 목적은 리그닌을 부드럽게 하고 고압 성형을 위한 점도를 높이는 것임을 알아야 합니다. 온도가 너무 높으면 원자재가 과도하게 부드러워져 막대 속도가 빠르더라도 막대가 강하지 않고 부드럽습니다; 반면에 온도가 너무 낮으면 원자재의 점도가 나빠져 막대가 단단하지 않고 쉽게 결함 균열이 발생할 수 있습니다. 따라서 막대를 만들 때는 적절한 범위 내에서 요구 사항에 따라 온도를 조절해야 합니다.

 

일부 고객은 위의 소개를 보고 더 복잡하게 느낄 수 있습니다. 그들은 조작을 하지 않을 것이며, 이것이 숯 생산에 영향을 미칠까요? 제가 여기서 말씀드리고 싶은 것은, 저희 숯 기계 장비 제조업체가 고객의 특정 조작을 특별히 안내하여 사용자가 독립적으로 숯을 생산할 수 있도록 도와준다는 것입니다.