يجب على العملاء الذين قاموا بإنتاج الفحم الميكانيكي أن يدركوا أن آلة صنع القضبان تعتبر المروحة جزءًا ضعيفًا، ومن المهم أيضًا ضبط درجة حرارة المعدات أثناء عملية صنع القضبان، حتى لا يتم إنتاج قضبان خام غير مؤهلة، مما يؤثر على الكربنة النهائية. لذا، كيف يمكننا ضبط درجة حرارة القضيب لجعل القضيب الخام يلبي المتطلبات؟

إن درجة حرارة برميل التشكيل لآلة تصنيع القضبان في سلسلة معدات آلة الفحم المصنوعة آليًا سوف تؤثر بشكل مباشر على جودة تشكيل قضيب الوقود. يجب تحديد وصلات التسخين وفقًا لخطوات الإنتاج المحددة: بشكل عام، تحتاج الماكينة إلى التسخين عند بدء تشغيل القضيب، ويتم ضبط درجة الحرارة على 300-320 درجة، وبعد تسخين الماكينة مسبقًا، يكون من المناسب ضبط درجة الحرارة درجة الحرارة عند 260-300 درجة عند صنع القضيب.

تعتمد درجة الحرارة بشكل أساسي على المواد الخام. بادئ ذي بدء، يجب أن نعرف أن الغرض من تسخين المواد الخام هو تليين اللجنين وزيادة لزوجته من أجل القولبة بالضغط العالي. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فإن المادة الخام تنعم بشكل مفرط، على الرغم من أن سرعة القضيب سريعة، إلا أن القضيب ليس قويًا وناعمًا؛ إذا كانت منخفضة جدًا، فإن لزوجة المادة الخام تكون سيئة، والقضيب ليس صلبًا، ومن السهل تشكيل شقوق خطأ. ولذلك، في صنع القضبان هو التحكم في درجة الحرارة وفقا للمتطلبات في النطاق المناسب.

ربما رأى بعض العملاء المقدمة أعلاه، ويشعرون بأنهم أكثر تعقيدًا، ولن يعملوا، فهل سيؤثرون على إنتاج الفحم؟ ما أريد أن أخبرك به هنا هو أن الشركة المصنعة لمعدات آلة الفحم لدينا ستوجه بشكل خاص التشغيل المحدد للعملاء حتى يتمكن المستخدم من إنتاج الفحم بشكل مستقل.