「炭化機械」は時代の象徴となり、科学技術の発展を象徴し、大きな一歩を踏み出しました。炭化機械の使用はますます一般的になっています。多くの伝統的な炭製造業者は、省エネで環境に優しい炭化機械に切り替えて炭を製造していますが、ほとんどのオペレーターは時間通りに機械をメンテナンスできないため、耐用年数が基準をはるかに下回っています。使用時間、では、機械のメンテナンスが必要かどうかをどのように判断できますか？機械のメンテナンスが必要かどうかを判断するには、機械の動作状態に応じて判断する必要があります。
次の条件が発生した場合、メンテナンスが必要です:
1. 炭素メカニズムロッドシステムは、粘着速度が大幅に低下し、効率が明らかに低下し、ロッドの品質が低下し、炭素ロッドが緩くスラグ状になっています。これは、ロッドシステムの内部圧力システムの作業効率が長期間低下したためです。ロッドシステムは清掃し、潤滑油を追加して油圧シャフトの潤滑を改善する必要があります。
2. 原材料の乾燥度が標準要件を満たしておらず、おがくずブリケット機が頻繁に詰まる原因となります。この状況は、炭化機械のメンテナンスが必要であることを示しています。これは主に、乾燥機の温度が指定温度に達せず、原材料が不十分なために発生します。乾燥させたままおがくずブリケット機に直接投入すると、湿った材料がロッドシステムに詰まり、おがくずブリケット機がジャムを引き起こします。
3. おがくずブロック機構の鋸棒が互いに分離しており、均等に接続することができません。この状況は、炭化機の油圧システムの修理とメンテナンスが必要であることを示しており、油圧システムの圧力が不十分であるため、炭の構造が安定せず、棒を放すと脱落する現象が発生します。
炭機のメンテナンスは、機械の生産効率を効果的に向上させ、機械の寿命を大幅に延ばすことができます。同時に、機械がメンテナンスを必要としているかどうかを判断する方法は、オペレーターが一定の実務経験を持ち、通常の生産に基づいて得られる経験を必要とします。この経験によって、機械が修理を必要としているかどうかを判断します。