加工炭の顧客は、成形機のプロペラが壊れやすい部品であることを認識しておく必要があり、また、成形プロセス中に装置の温度を調整して、資格のない生棒を生成しないようにすることも重要です。これにより、最終的な炭化に影響が出ます。では、生棒が要件を満たすように、棒の温度をどのように調整すればよいでしょうか。
機械製炭機器の一連の機械におけるバー製造機の成形バレルの温度は、燃料棒の成形品質に直接影響します。加熱のリンクは生産の具体的なステップに応じて決定する必要があります：一般的に、ロッドを始動する際には機械を加熱する必要があり、温度は300-320度に設定されます。機械が予熱された後、ロッドを作る際には260-300度に温度を調整するのがより適切です。
温度は主に原材料に依存します。まず第一に、原材料を加熱する目的は、リグニンを柔らかくし、高圧成形のためにその粘度を高めることです。温度が高すぎると、原材料が過度に柔らかくなり、ロッドの速度は速いですが、ロッドは強くなく柔らかくなります。逆に温度が低すぎると、原材料の粘度が悪くなり、ロッドがしっかりせず、欠陥のひび割れが生じやすくなります。したがって、ロッドを作る際には、要求に応じて適切な範囲内で温度を制御することが重要です。
一部の顧客は上記の紹介を見て、より複雑に感じるかもしれません。彼らは操作できず、木炭の生産に影響を与えるのでしょうか？ここでお伝えしたいのは、私たちの木炭機器メーカーが、顧客が独立して木炭を生産できるまで、具体的な操作を特別に指導するということです。