[0, pertama-tama, mesin briket serbuk gergaji adalah tautan kunci, kualitas pembentukan langsung menentukan kelayakan produk jadi. Sirip sapu adalah bagian rentan kunci dari mesin briket serbuk gergaji. Sirip adalah bagian yang rentan. Gesekan yang dihasilkan oleh kontak antara bagian atas sirip dan bahan mentah dalam proses pemutaran berkecepatan tinggi membuat bidang ujung sirip aus secara serius.]
Ketika sudut permukaan akhir menjadi kecil atau permukaan kontak menjadi kasar dan berbintik, batang yang dihasilkan tidak dapat memenuhi persyaratan mesin briket serbuk kayu, atau bahkan tidak. Pada titik ini, propeller harus diperbaiki sesuai dengan metode yang diajarkan oleh teknisi pabrikan untuk memenuhi persyaratan teknis. Selama operator (atau personel pemeliharaan) sering berlatih dan meraba-raba, akan mudah untuk menguasainya.
2. Kelembapan bahan baku dan kelembapan bahan baku memiliki dampak langsung pada efek pencetakan, jadi bahan baku harus dikeringkan sebelum membuat batang, dikeringkan hingga mencapai kisaran tertentu, umumnya, 8% – 12% sudah cukup, pemilihan pengering juga sangat penting.
3. Suhu tabung pembentuk mesin briket serbuk kayu umumnya dikendalikan pada 260 derajat celcius 1 320 C. Suhu terutama ditentukan oleh bahan baku. Secara umum, suhu bahan baku bambu dan kayu relatif rendah. Adalah tepat untuk mengendalikan suhu antara 260 dan 280, serbuk kayu dari kayu keras dan campuran antara 280 dan 300, dan jerami serta sekam padi dapat dipilih dari 300 hingga 320. Tentu saja, pemilihan derajat bahan baku harus mempertimbangkan kandungan kelembaban aktual, dengan bahan baku yang sama, suhu juga berbeda, terutama oleh pengoperasi yang fleksibel. Selain itu, warna permukaan luar batang tidak boleh terlalu gelap.