Le ligne de production de briquettes de charbon de bois de haute qualité nécessite quatre étapes de charbon de bois mécanique, de la matière première au produit final.
Tout d'abord, l'étape de concassage
Tous les blocs de bois ne conviennent pas à la fabrication de charbon de bois. Si les blocs de bois doivent être transformés en charbon de bois, ils doivent être broyés. Seuls les blocs de bois broyés peuvent produire du charbon de bois de bonne qualité. Il est généralement nécessaire de pulvériser le bois en morceaux d'une largeur d'environ 3 à 5 mm.
Deuxièmement, l’étape de séchage.
La température à ce stade est de 120 à 150 degrés Celsius et la vitesse de pyrolyse est très lente. La raison principale est que l'humidité du bois s'évapore lorsqu'il dépend de la chaleur apportée de l'extérieur et que la composition chimique du matériau bois ne change pratiquement pas.
Troisièmement, l’étape de fabrication des tiges.
A ce stade, nous pouvons réaliser des fusains de différentes formes selon nos propres idées. Cette étape est très importante. Parce que la forme du charbon de bois que vous fabriquez peut affecter la qualité du charbon de bois. La température à laquelle la tige est fabriquée dépasse généralement 38 degrés Celsius.
Quatrièmement, l'étape de carbonisation.
La température initiale est de 150 à 275 degrés Celsius, la réaction de pyrolyse des matériaux en bois est évidente et la composition chimique des matériaux en bois commence à changer. Les composants instables de la combinaison, tels que les semi-fibres, se décomposent pour former du dioxyde de carbone, du monoxyde de carbone et une petite quantité d'acide acétique.
Ensuite, la température est contrôlée à environ 275-400 degrés Celsius. À ce stade, le bois est fortement décomposé thermiquement pour produire une grande quantité de produits de décomposition. Le produit liquide obtenu contient une grande quantité d’acide acétique, d’alcool et d’huile d’hibiscus. La teneur en eau du gaz généré augmente progressivement. La réduction, bien que celle du méthane, s'est estompée et le gaz devient progressivement de plus en plus important. Cette étape libère une grande quantité de chaleur de réaction, c’est pourquoi elle est également appelée étape de réaction exothermique.
Par la suite, la température monte à 450-500 degrés Celsius. À ce stade, le charbon de bois est calciné par la chaleur fournie de l'extérieur, les matières volatiles restant dans le charbon de bois sont évacuées, la teneur en carbone fixe du charbon de bois est augmentée et le produit liquide se forme rarement.
Enfin, il est fondu à une température de 500 à 1 200 degrés Celsius. Deviendra finalement du charbon de bois de haute qualité
Ligne de production de charbon de bois de briquettes de sciure de bois
La ligne de production de charbon de bois en briquettes comprend des processus de concassage, de séchage, de moulage et de carbonisation du bois, et est conçue pour convertir efficacement les matières premières ligneuses en combustibles biomasse dans un système de production.
Broyeuse de poudre de charbon de bois | mélangeur à meuleuse à roue
Cette rectifieuse industrielle de poudre de charbon de bois, également appelée mélangeur-broyeur à roue, est spécialement conçue pour broyer des morceaux de charbon de bois en poudre de charbon de bois fine. Ce broyeur à charbon à roue peut principalement broyer de la poudre de charbon de bois et même la mélanger avec le liant, l'eau, etc. Ensuite, la poudre de charbon traitée peut être utilisée pour un briquetage supplémentaire afin de fabriquer du charbon de barbecue ou du charbon de chicha.
Machine de séchage à flux d'air continu
Le sécheur à flux d'air est principalement utilisé pour sécher des copeaux de bois d'une taille inférieure à 5 mm et réduire l'humidité à 8-12% à travers le tuyau de flux d'air. Les copeaux de bois peuvent être traités à l'étape suivante. Le principe est que le gaz chaud circule à travers le tuyau en brûlant le matériau combustible à travers le flux d'air, qui est la matière première et le gaz chaud entièrement en contact, obtenant ainsi l'effet de séchage des copeaux de bois.
Ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille | Machine de formage de charbon de bois
La ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille broie, mélange, façonne et carbonise des matières premières telles que le bois ou la paille, et produit enfin des produits de charbon en nid d'abeille très efficaces et respectueux de l'environnement pour répondre à un large éventail de besoins énergétiques.
Machine de séchage de briquettes de charbon de bois | Machine à sécher le charbon de bois pour chicha et barbecue
protection, économie d'énergie, sécurité et contrôle intelligent. Les séchoirs à charbon de bois ont gagné en popularité en Iran, en Afrique du Sud, au Nigeria, aux Philippines et dans d’autres pays, car ils génèrent d’énormes profits pour les producteurs de charbon de bois.
Séchoir rotatif à tambour pour le séchage de la poudre de sciure
Les séchoirs rotatifs offrent une solution fiable pour l'industrie de transformation du bois en convertissant rapidement la sciure humide ou les copeaux de bois en matière première sèche grâce au séchage sur tambour.