Le ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille est l'équipement pour produire du charbon de bois poreux, cette ligne de production comprend les étapes de carbonisation des matières premières, de concassage, de mélange avec un liant, de moulage et également de séchage, etc. La forme du charbon en nid d'abeille peut être variée et le moule peut être remplacé. La briquette de charbon en nid d'abeille est généralement utilisée dans le chauffage, le barbecue, la production industrielle, la production pharmaceutique et d'autres industries.
Matières premières de la chaîne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille
La ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille peut utiliser une large gamme de matières premières, généralement des balles de riz, des bûches, du bambou, des arachides, noyer coquilles, coquilles de noix de coco et toutes sortes de coquilles de noix. De nombreuses matières premières peuvent être utilisées pour le traitement du charbon en nid d'abeille, et tant qu'il y a suffisamment de matières premières, elles peuvent être utilisées pour la carbonisation, il existe de nombreux types de fours de carbonisation à Shuliy, tels que four de carbonisation de levage, four de carbonisation horizontal, four de carbonisation continue, qui peut être appliqué à différentes tailles de matières premières.
Charbon de bois multiforme de la ligne de production de charbon en nid d'abeille
La ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille peut produire différents types de charbon en nid d'abeille, il suffit de changer le moule de la machine, de sorte que cette ligne de production peut produire plusieurs types différents de charbon en nid d'abeille. Et il est très pratique de changer les moules, vous pouvez acheter de nombreux types de moules lorsque vous achetez la machine et vous pouvez les changer vous-même. La machine peut être transformée en formes cylindriques, carrées et hexagonales. Les trous de charbon de bois peuvent également être personnalisés, généralement un trou, trois trous ou plusieurs trous.
Composition de la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille
carbonisation des matières premières
Ce processus est une étape importante dans la chaîne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille, dont l'objectif principal est de carboniser la matière organique de la matière première en charbon solide, en éliminant l'humidité et les composants volatils, en augmentant la teneur en carbone du charbon de bois et en fixant le valeur calorifique du charbon de bois.
charbon de bois broyé
L'objectif principal du broyage du matériau carbonisé est de rendre la matière première plus facile à façonner et à presser, en augmentant la surface de la matière première et en facilitant le processus de moulage ultérieur pour fabriquer du charbon en nid d'abeille.
broyage de charbon de bois
Cette étape de la chaîne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille contribue à assurer l'uniformité et la stabilité du charbon en nid d'abeille, et le matériau broyé est plus facile à mélanger avec le liant pour former un mélange adapté au pressage et au moulage.
mélange de poudre et de liant de charbon de bois
Ce processus consiste à mélanger et à remuer la poudre de charbon de bois et le liant avec de l'eau pendant environ 5 à 10 minutes.
processus de formation de nid d'abeilles
L'équipement le plus critique de la chaîne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille. De la poussière de charbon mélangée, du liant et d'autres matières premières sont introduits dans la machine à nid d'abeilles, qui subit une série d'étapes de moulage, de compression et de durcissement pour former une structure de charbon en nid d'abeilles robuste.
Avantages de la presse à briquettes de charoal
La composition du charbon en nid d'abeille est la même que celle des autres charbons de bois, qui sont entièrement constitués de poudre de carbone, mais comme le charbon en nid d'abeille est poreux et dense, le charbon en nid d'abeille brûle plus longtemps, est plus résistant à la combustion et est propre et hygiénique. Les trous de charbon de bois peuvent augmenter la surface de charbon de bois lorsqu'il brûle afin que le charbon de bois puisse brûler pleinement et réduire le gaspillage de ressources.
Flux de travail de la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille
Généralement, la matière première est d'abord soumise à une carbonisation four à carboniser, alors écrasé, mélangé à un liant, et enfin formé. Les machines utilisées sont un four de carbonisation, un broyeur à marteaux, un broyeur Raymond, un broyeur à roues et une machine de moulage, et notre société dispose également d'un équipement de séchage du charbon. Nous avons deux types différents de séchoirs, l'un est un séchoir à chariot et l'autre est un séchoir à bande continue.
Introduction de la machine de formage de charbon en nid d'abeille
Le machine de formage de charbon en nid d'abeille est le cœur de la ligne de production de briquettes de charbon en nid d'abeille, il est principalement utilisé pour façonner la poudre de carbone qui est bien mélangée au liant et pour produire du charbon de bois non façonné en changeant le moule. Les principaux composants de la machine de formation de charbon en nid d'abeilles sont constitués de cinq parties : le corps, la rotation, l'alimentation, l'estampage et le transport. Avec un degré élevé d'automatisation, le type de processus de production peut réaliser une production entièrement automatique et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Paramètres de la presse à briquettes de charbon
| Moule | XFM125 | XFM83 | FM220 | FMJ102 | FMJ-120 |
| Hauteur de formage (mm) | 70-100 | 70-90 | 75-90 | 70-80 | 70-80 |
| Temps d'estampage (fois/min) | 48 | 48 | 35 | 45 | 48 |
| Puissance du moteur (kw) | 7.5 | 7.5 | 11 | 4.5 | 7.5 |
| Poids de la machine (kg) | 1600 | 1800 | 3800 | 1100 | 1400 |
| Spécification du charbon formé (mm) | φ100×75 φ125×75 | φ150×90 φ140×90 | φ220×90 φ200×90 | φ100×75 φ120×75 | φ120×75 φ100×75 |
Structure de la machine de formage de briquettes en nid d'abeille
- Partie du corps : composée d'une plaque de table, d'un socle de machine, ouverte sur l'entité squelette de la machine.
- La partie transmission : par le moteur, la poulie, les engrenages, l’arbre de transmission et d’autres composants. Moteur à travers la poulie pour faire tourner l'arbre de transmission et à travers les deux engrenages jusqu'à l'arbre de transmission, et à travers une paire d'engrenages coniques et l'arbre de rotation, entraînez le cadran, le cadran du cadran au mouvement du disque à quatre trous.
- Partie d'alimentation : elle se compose d'un arbre rotatif, d'une trémie et d'un mélangeur. L'engrenage axial fait pivoter le mélangeur pour remuer le charbon et le charger dans le cylindre du moule.
- La pièce d'estampage se compose principalement de quatre tiges coulissantes, d'une poutre coulissante, d'une tige de poinçonnage, d'un siège de tige de poinçonnage, d'un poinçon, d'une plaque de pression mobile, d'un fond de matrice mobile et d'un ressort. Lorsque la machine tourne par deux engrenages, la poutre coulissante est entraînée par la barre de liaison et le poinçon descend, forçant le poinçon à descendre et la plaque mobile à monter avec le ressort serré, pressant le charbon pour lui donner forme et poinçonner. le charbon dans, le relâchement du charbon formé est déterminé par le ressort appuyant sur le plateau mobile pour presser fermement le charbon.
- La partie de transport est composée d'un cadre de transport, d'une roue à courroie, d'un support et d'une bande transporteuse. La bande transporteuse tourne de manière aléatoire pour envoyer le charbon formé hors de la machine, et la vis réglable sur le cadre du convoyeur peut ajuster l'étanchéité de la bande transporteuse.
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