La machine à charbon en nid d'abeille est fabriquée à partir de charbon de bois en poudre de fer traité/charbon brut (diamètre <1 mm), qui est mélangé et compressé pour produire du charbon. briquette. Les trous sur la surface du produit fini facilitent la combustion complète et réduisent le gaspillage d'énergie. Après de nombreuses améliorations, notre machine à briquettes de charbon de bois en nid d'abeille présente les avantages d'une structure raisonnable, d'une haute densité de produits finis, de performances supérieures et d'une longue durée de vie.
Alternativement, vous pouvez choisir parmi d'autres types de machines de moulage de briquettes de charbon de bois, notamment Machine de fabrication de briquettes de charbon de bois | Extrudeuse de briquettes de charbon de bois, et Machine à briquettes de boules de charbon | Presse à charbon pour barbecue.
Structure et principe de la machine à charbon en nid d'abeille
La machine à charbon en nid d'abeille a une structure simple et est divisée en cinq parties : un corps, une rotation, une alimentation, un estampage et un transport. Les pièces fonctionnent ensemble et le fonctionnement est coordonné et stable.
- La partie du corps : se compose d'un plateau et d'une base de machine, qui sont ouverts dans le squelette de la machine à charbon en nid d'abeilles.
- Partie transmission : Il se compose du moteur, de la poulie, de l’engrenage, de l’arbre d’entraînement et d’autres composants. Le moteur fait tourner l'arbre de transmission à travers la poulie et le transmet à l'arbre de transmission via deux engrenages. La paire d'engrenages coniques et l'arbre rotatif entraînent le cadran, et le cadran est tourné pour se déplacer vers le disque à quatre trous.
- Partie alimentation : Il se compose d'un arbre rotatif, d'une trémie et d'un agitateur. Il est entraîné par un engrenage axial pour remuer le charbon et le mélanger dans le moule.
- Partie d'estampage : La partie d'estampage se compose principalement de quatre tiges coulissantes, d'une poutre coulissante, d'une tige de poinçonnage, d'un siège de poinçonnage, d'une tête de poinçonnage, d'une plaque de pressage mobile, d'un fond de moule mobile et d'un ressort. Lorsque la machine tourne, les deux engrenages tournent à travers la tige de traction pour entraîner la poutre coulissante. Lorsque le poinçon descend, le poinçon est forcé de descendre, la plaque mobile monte et le ressort est serré, le charbon est pressé et le charbon est poinçonné, et le charbon formé est lâche par le ressort. Appuyez sur la plaque active pour déterminer la compression du charbon.
- Partie de transport : La partie de transport est composée d'un châssis de convoyeur, d'une poulie, d'un support et d'une bande transporteuse. La bande transporteuse tourne de manière aléatoire pour envoyer le charbon façonné hors du corps, et la vis réglable sur le convoyeur peut ajuster l'étanchéité de la bande transporteuse.
Les exigences en poudre de charbon pour la machine à briquettes de charbon
Lorsque la machine à charbon en nid d'abeille comprime la poudre de charbon, si les morceaux de charbon pulvérisé sont trop gros, nous devons d'abord écraser le charbon avant de le presser. Dans le même temps, une certaine quantité de liant est généralement ajoutée lors de l'utilisation de briquettes pour presser la poudre de carbone, afin d'obtenir un meilleur effet de moulage.
En effet, lorsque la teneur en humidité de la poudre de charbon est élevée, elle n'est pas facile à former. Et la poudre de charbon et la poudre de charbon de bois doivent avoir des propriétés de liaison appropriées, sinon la poudre de charbon et la poudre de charbon de bois doivent être traitées. Dix à 20% du charbon agglomérant peuvent être mélangés aux matières premières pour améliorer ses propriétés liantes.
Moules pour fabriquer des briquettes de charbon de bois de différentes formes
Pour réaliser la fonction polyvalente d'une machine, nous pouvons remplacer la filière d'extrusion de la machine à briquettes pour fabriquer des briquettes de différentes formes. Habituellement, les briquettes de charbon en nid d'abeille sont cylindriques avec des trous, et le nombre et le diamètre des trous peuvent être personnalisés.
De plus, en changeant différents moules, la machine à charbon en nid d'abeille peut également produire des prismes quadrangulaires avec des trous et des briquettes de charbon hexagonales avec des trous. Bien entendu, le nombre et le diamètre des trous peuvent également être personnalisés.
Forme: Machine de formage de briquettes de poudre de charbon en nid d'abeille. La forme d'une briquette peut être ronde, cylindrique, carrée, rectangulaire, polygone, hexagonale, en éventail, etc., ou vous pouvez avoir votre forme idéale, nous pouvons vous aider à répondre à vos besoins.
Taille: La taille finale en fonction de la forme et du moule de la machine peut également être décidée dans une certaine plage.
Caractéristiques: Briquet d'exportation à haute densité, inflammable, longue durée de combustion, non toxique, sans fumée et autres avantages.
Principales caractéristiques de la machine de fabrication de briquettes de charbon
- La machine à charbon en nid d'abeille fonctionne efficacement et le rendement est important.
- Cette machine a une faible consommation d'énergie et est respectueuse de l'environnement.
- Le moule est complet et peut être échangé facilement.
- Les briquettes de charbon produites par notre machine de moulage de briquettes de poudre de charbon en nid d'abeille ne contiennent aucun additif chimique ni odeur et sont sans fumée, non toxiques ou combustibles, il s'agit donc d'un équipement de moulage de charbon respectueux de l'environnement et économe en énergie.
Liste des paramètres de la machine à briquettes de charbon en nid d'abeille
La machine à charbon en nid d'abeille est un équipement de production à haute efficacité et de technologie avancée, le système de pression puissant et les moules conçus avec précision garantissent la densité uniforme et l'excellente qualité du charbon en nid d'abeille. Ses performances exceptionnelles, sa fiabilité, ses économies d'énergie et sa protection de l'environnement apportent des solutions de production fiables et avancées à l'industrie de transformation du charbon.
| Modèle | Pouvoir | Capacité | Poids |
| SL-120 | 4,5 kW | 6000 pièces/heure | 1,4t |
| SL-140 | 7,5 kW | 8000 pièces/heure | 1,5t |
| SL-160 | 11 kW | 10800 pièces/heure | 2t |
| SL-220 | 11 kW | 13500 pièces/heure | 3,8 tonnes |
Vidéo de travail d'une machine de fabrication de briquettes de charbon
Merci de votre intérêt pour notre technologie avancée de machine à charbon en nid d'abeille. Si vous êtes intéressé par notre présentation de produits et souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à contacter notre équipe de professionnels à tout moment. Nous vous fournirons des informations détaillées et répondrons à vos préoccupations pour vous assurer de prendre une décision judicieuse. En attendant, nous vous invitons sincèrement à visiter notre usine pour vous offrir une expérience visuelle et vous permettre d'avoir une compréhension plus complète de notre force technique et de la qualité de nos produits.
Machine de moulin à granulés de bois | Machine de fabrication de granulés de biomasse
La machine à granulés de bois transforme le bois et d'autres matières premières en granulés de bois à haute densité et à haute valeur énergétique, qui peuvent être largement utilisés dans le domaine de l'énergie de la biomasse.
Déchiqueteuse à bois à tambour haute capacité à vendre
La déchiqueteuse à bois à tambour est largement utilisée dans le domaine de la transformation du bois en faisant tourner les couteaux pour éclaircir efficacement les copeaux de bois. Cet article vous amène à comprendre en détail les performances efficaces en montrant sa structure, sa fonction, ses paramètres et sa vidéo.
Four de carbonisation pour fabriquer des briquettes de charbon de bois
Le four de carbonisation à palan est un équipement spécial pour la carbonisation des matières premières en bois. Il est unique dans le sens où il est conçu pour être facilement soulevé et déplacé, ce qui le rend plus flexible et plus pratique à utiliser dans différents endroits.
Machine de séchage à flux d'air continu
Le sécheur à flux d'air est principalement utilisé pour sécher des copeaux de bois d'une taille inférieure à 5 mm et réduire l'humidité à 8-12% à travers le tuyau de flux d'air. Les copeaux de bois peuvent être traités à l'étape suivante. Le principe est que le gaz chaud circule à travers le tuyau en brûlant le matériau combustible à travers le flux d'air, qui est la matière première et le gaz chaud entièrement en contact, obtenant ainsi l'effet de séchage des copeaux de bois.
Séchoir rotatif à tambour pour le séchage de la poudre de sciure
Les séchoirs rotatifs offrent une solution fiable pour l'industrie de transformation du bois en convertissant rapidement la sciure humide ou les copeaux de bois en matière première sèche grâce au séchage sur tambour.
Machine de fabrication de briquettes de charbon de bois | Extrudeuse de briquettes de charbon de bois
La machine à briquettes de charbon de bois peut transformer toutes sortes de poudre de charbon en différentes formes de tiges de charbon. Cet article vous permet de comprendre la machine de manière plus intuitive en montrant les paramètres, les produits finis et les vidéos de la machine.