La machine à charbon est un terme générique pour plusieurs équipements : l'équipement de la machine à charbon comprend principalement un broyeur, un séchoir, un machine à briquettes de sciure , et un four de carbonisation.
Les matières premières de la machine à charbon peuvent être des sciures de bois, des coques de riz, des coques, de la paille, des troncs, des branches, des chutes, etc.
Le taux d'humidité de la machine à charbon doit être inférieur à 12 %.
Le site de production de la machine à charbon doit avoir une superficie supérieure à 50 mètres carrés et une hauteur supérieure à 4 mètres.
Utilisation et caractéristiques
Tout d'abord, le produit a un design raisonnable, une qualité fiable, une structure simple, une opération pratique, une petite taille, un faible encombrement, une économie de main-d'œuvre et une économie d'énergie.
Deuxièmement, la conception du dispositif de chauffage électrique à contrôle entièrement automatique peut ajuster aléatoirement l'humidité sèche du matériau pour garantir un moulage par décharge stable et améliorer l'efficacité du travail.
Troisièmement, la partie principale du produit est traitée avec des matériaux spéciaux résistants à l'usure, ce qui permet une production continue.
Quatrièmement, il est adapté à la formation par pressage de divers matériaux bruts de biomasse et présente une faible consommation d'énergie et une haute efficacité de production.
Cinquièmement, les trois roulements du mouvement traditionnel sont au nombre de quatre, ce qui augmente la stabilité et la durabilité de la machine.
Sixièmement, la lubrification à base d'huile traditionnelle est une lubrification par immersion dans l'huile, tant qu'il n'y a pas de pénurie d'huile, elle peut être utilisée pendant de nombreuses années.
Septièmement, augmenter le pas pour accroître la quantité d'alimentation, augmentant ainsi considérablement la production.
Huitièmement, la structure du cylindre de formation est améliorée, la friction entre la machine et la matière première est réduite, et la densité du mandrin est augmentée.
Processus de production
Processus de production de machine à charbon : concassage des matériaux, séchage, formation de tiges, carbonisation. Les principaux équipements sont le concasseur, le séchoir, la machine à briquettes de bois scié, le four de carbonisation.
Il se compose principalement d'une machine à barres et d'un séchoir et est une machine spéciale pour le charbon mécanique. Le séchoir peut couper automatiquement le matériau et le sécher en une seule fois. Le port d'échappement n'est pas immergé. Le port de décharge ne pulvérise pas le matériau et tombe naturellement. Il peut être utilisé pour la production de machines à quatre barres. La machine à fabriquer des bâtons à contrôle de température automatique peut ajuster le bâton à tout moment. Compacité, cette technologie garantit non seulement la qualité du bâton. Les branches, les feuilles, les sciures et d'autres produits agricoles sont utilisés comme matières premières. Après broyage, ils sont pressurisés et densifiés. Parce qu'ils peuvent remplacer le charbon traditionnel, ils sont appelés "charbon de paille". C'est un combustible émergent.
Procédures de production et de traitement pour les machines à charbon :
Le matériau est coupé par une tondeuse ou pulvérisé par un pulvérisateur. La longueur des grains de matériau et la teneur en eau sont dans la plage spécifiée : le matériau est uniformément envoyé à l'ouverture supérieure de la machine de moulage par une machine de chargement (convoyeur à bande) ou manuellement. Le formage par pression est le produit fini. Du source de matière première au processus d'utilisation du combustible : matière première – concassage – séchage – tige – carbonisation – produit fini.